背景技術(shù)

占噸酸是制備溴丙胺太林藥物的中間體，目前，常規(guī)的方法，是以占噸酮為原料， 采用還原劑，在溶劑中進(jìn)行還原反應(yīng)，生成占噸醇，然后進(jìn)行氰化、水解制備而成。

目前，在以所說(shuō)的占噸酮為原料制備占噸醇時(shí)，通常以鋅粉為還原劑，以甲醛酯為溶劑進(jìn)行制備的，該反應(yīng)存在著顯著的缺陷，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，得率低，還原劑消耗多，溶劑回收率不高，因此，工業(yè)化生產(chǎn)受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種以占噸酮為原料制占噸醇的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。

本發(fā)明的方法包括如下步驟：

將所說(shuō)的占噸酮在溶劑中，與鋅粉在堿金屬氫氧化物存在下進(jìn)行還原反應(yīng)，所說(shuō)的溶劑為甲苯，反應(yīng)溫度為102-112°C，反應(yīng)時(shí)間為15?17小時(shí)，然后從反應(yīng)產(chǎn)物中收集目標(biāo)產(chǎn)物，得率為60. 7%以上；

所說(shuō)的堿金屬選自氫氧化鈉或氫氧化鉀；

以氫氧化鈉為例，反應(yīng)式如下：

以60公斤占噸酮為基準(zhǔn)，鋅粉的加入量為30溶劑中，占噸酮的重量含量為20?22%。

本發(fā)明的方法，鋅粉耗量明顯降低，僅為現(xiàn)有技術(shù)的80%，使生產(chǎn)成本大大降低， 采用甲苯為溶劑，不僅溶劑容易回收，而且成本也大大低于甲醛酯，反應(yīng)時(shí)間縮短，反應(yīng)得率提高，便于工業(yè)化生產(chǎn)，具有較大的工業(yè)化實(shí)施前景。

具體實(shí)施方式

將60公斤占噸酮在125公斤甲苯中，與30公斤鋅粉在理論量的氫氧化鈉存在下進(jìn)行還原反應(yīng)，反應(yīng)溫度為105°C，反應(yīng)時(shí)間為17小時(shí)，獲得占噸醇，然后加熱回收溶劑，進(jìn)入下道反應(yīng)工序，即可獲得占噸酸42. 00公斤，得率為60. 71 %。