氯化鑭化學(xué)式LaCl3。分子量 245.27。白色晶體。易潮解。熔點(diǎn)860℃，沸點(diǎn)高于 1000℃，相對密度3.84225。極易溶于水（在熱水中分解）、乙醇和吡啶，不溶于乙醚和苯。易與堿性氫氧化物形成復(fù)鹽。在其熔點(diǎn)溫度之下與干燥碘化氫加熱時(shí)，即有碘化鑭生成。將其與焦磷酸鈉溶液混合時(shí)，即有焦磷酸氫鑭沉淀生成。這種沉淀當(dāng)在攪拌溶液時(shí)即溶解，但數(shù)日后，乃結(jié)晶為小而圓的白色球體結(jié)晶（三水合鹽）。

LaCl3·7H2O在潮濕空氣中加熱至445 ～680℃水解變成堿式鹽，但在干燥氯化氫氣氛中加熱時(shí)則生成無水氯化鑭。用濃鹽酸溶解氧化鑭或碳酸鑭，蒸發(fā)溶液，可從其中析出七水合晶體。用作分析試劑、制備金屬鑭和石油裂化催化劑的原料。1. 氯化鑭可用作分析試劑，可用作提取金屬鑭和作石油裂化催化劑的原料。
2. 氯化鑭在醫(yī)藥領(lǐng)域也具有一定作用。如研究表明氯化鑭對內(nèi)毒素（LPS）體內(nèi)效應(yīng)的拮抗作用，對尋找新的有效內(nèi)毒素拮抗劑具有一定影響，為防治內(nèi)毒素血癥提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。試驗(yàn)觀察不同方式給予氯化鑭處理對半數(shù)致死量LPS 17.5mg/kg攻擊小鼠的死亡率的影響，觀察氯化鑭對LPS 12.5 mg/kg攻擊后小鼠血漿腫瘤壞死因α（TNFα）及肝臟TNFα mRNA表達(dá)水平的變化、胸腺細(xì)胞凋亡狀況、肝肺的病理損傷狀況的影響，結(jié)果顯示經(jīng)5、10、20 mg/kg氯化鑭處理的半數(shù)致死量LPS攻擊小鼠的死亡率分別為0、0和8%，明顯低于對照組的死亡率67%。10 mg/kg氯化鑭預(yù)防性給藥，半數(shù)致死量LPS攻擊小鼠后死亡率為20%，明顯低于對照組死亡率(55%)；經(jīng)氯化鑭處理的內(nèi)毒素血癥小鼠血漿TNFα含量為0.44± 0.215 ng/ml，肝組織TNF-α mRNA表達(dá)量為(3.9± 0.6)× 105拷貝/μg RNA，明顯低于內(nèi)毒素血癥小鼠[0.99± 0.24 ng/ml，(1.9± 0.3)× 107拷貝/μg RNA]；經(jīng)氯化鑭處理的內(nèi)毒素血癥小鼠胸腺細(xì)胞DNA片段百分率為30.35%± 6.42%，明顯低于未處理小鼠（55.38%±3.88%）；內(nèi)毒素血癥小鼠胸腺細(xì)胞凋亡百分率為15.56%± 0.59%，明顯高于氯化鑭處理小鼠（6.05%±0.71%）；形態(tài)學(xué)檢查顯示氯化鑭能夠減輕內(nèi)毒素所造成的肝肺病理損傷。因此氯化鑭可結(jié)合LPS，降低LPS毒性，對致死量LPS攻擊小鼠具有保護(hù)作用。，能顯著降低內(nèi)毒素血癥小鼠TNFα的分泌及肝組織中的TNFα mRNA的表達(dá)，抑制胸腺細(xì)胞的凋亡，減輕LPS對機(jī)體造成的損傷。在二氯亞硫?；蛩穆然庹魵庵屑訜嵫趸|而得氯化鑭。

氯化鑭毒理學(xué)數(shù)據(jù)：
急性毒性：大鼠經(jīng)口LD50：4184 mg/kg；大鼠腹腔LD50：106 mg/kg；大鼠注射LD50：4 mg/kg；小鼠腹腔LD50：121 mg/kg；小鼠皮下LD50：2424 mg/kg；小鼠注射LD50：148 mg/kg

用于制取金屬鑭和石油催化劑原料，還可用于貯氫電池材料主要用作制備石油裂化的催化劑，也可作提取單一稀土產(chǎn)品或冶煉富集混合稀土金屬的原料。

1.含水氯化物裝在硬質(zhì)玻璃管中的石英舟里，用減壓裝置(維持水銀柱高25cm)以1cm3/s的速度通入純凈、干燥的HCl氣體，在70℃下維持3h，然后逐步升溫到160℃，維持1～2h，再慢慢上升到250℃，趁熱打開爐子轉(zhuǎn)移石英管到保干器(濃硫酸做干燥劑)里面，冷卻，產(chǎn)物轉(zhuǎn)移到熱的、干燥的試劑瓶中，迅速密封即可。

2.按化學(xué)計(jì)量關(guān)系稱取反應(yīng)物，反應(yīng)物裝在懸于電爐中的石英管(d=13～25mm,l=7～25cm)中，選擇的電爐應(yīng)能使樣品管各個(gè)部位的溫度盡可能一致。反應(yīng)管入口與蒸餾燒瓶的側(cè)口相連(蒸餾燒瓶連有聚四氟乙烯管子)，出口與冷凝接收器(連有聚乙烯管子)相連，每做一次實(shí)驗(yàn)后聚乙烯管都需要更換，而聚四氟乙烯管不會(huì)受反應(yīng)的影響(裝置如圖）

以0.22～0.27g/min·cm的速度從樣品管滴加CCl4到蒸餾燒瓶中?？赏ㄟ^蒸餾燒瓶上聚四氟乙烯管上的螺旋夾子調(diào)整CCl4的流速。用電熱罩維持蒸餾燒瓶的溫度為100℃，使用電熱帶以維持預(yù)熱部分(連接蒸餾燒瓶與反應(yīng)管的側(cè)管部分)的溫度在120℃。

反應(yīng)爐溫度按下列步驟進(jìn)行控制：500℃ 6h，550℃ 15h，600～650℃ 8h。

反應(yīng)完成后，由惰性氣體入口通入Ar或者其他惰性氣體。斷開反應(yīng)管，配上活塞，連接真空體系，抽真空，密封保存。