分子篩13x性質(zhì)、用途與生產(chǎn)工藝
分子篩又稱泡沸石或沸石。一種多孔性的鋁硅酸鹽， 有天然和合成的兩大類， 其組成通式是：
Mx/n〔(AlO2)x(SiO2)y〕·mH2O
式中m代表結(jié)晶水?dāng)?shù);M代表金屬正離子;n代表金屬正離子的電荷數(shù); x/n表示金屬正離子的個(gè)數(shù)。分子篩具有由SiO4和AlO4四面體結(jié)構(gòu)單元組成的空間立體結(jié)構(gòu)， 其特點(diǎn)是有直徑固定而均勻的孔穴，且表面積很大。分子篩經(jīng)脫水處理后， 便具有吸附某些分子的能力， 直徑比孔徑直徑小的分子能進(jìn)入孔穴中，直徑比孔徑直徑大的分子留在孔穴外，起著篩選分子的作用， 故稱分子篩。
天然的分子篩是晶體泡沸石。人工合成的分子篩是以水玻璃、偏鋁酸鈉和燒堿為原料進(jìn)行合成晶化， 再經(jīng)洗滌、干燥、成型和脫水而制得。分子篩按硅 (鋁) 氧骨架連接方式和組成的不同可分為若干類型，常見的有以下幾種：
A型：M12〔(AlO2)12(SiO2)12〕·27H2O
X型：M86〔(AlO2)86(SiO2)106〕·264H2O
Y型：M56〔(AlO2)56(SiO)2)136〕·250H2O
A型、X型分子篩又各分為若干種， 如A型分為3A型 (孔徑300pm)、4A型 (孔徑420pm)、5A型 (孔徑500pm) 等。
分子篩不僅具有強(qiáng)吸附性， 而且有良好的熱穩(wěn)定性和耐酸性，加之具有原料便宜、制備工藝簡單、易于再生 (可重復(fù)使用) 等優(yōu)點(diǎn)， 故分子篩為許多工業(yè)和科研部門廣泛采用。它的主要用途是作為一種優(yōu)良的吸附劑和干燥劑， 用于物質(zhì)的分離和提純， 更重要的用途是作催化劑和催化劑載體。目前A型分子篩主要用于氣體的干燥和凈化、富氧及輕油脫蠟等方面。X型及Y型分子篩主要用作催化劑或催化劑載體， 常用于石油的催化裂化， 不僅效果好， 而且選擇性也很強(qiáng)。
分子篩對(duì)于H2O、NH3、H2S、CO2等高分子極性具有很高的親和力，特別是對(duì)于水，在低分壓（甚至在133帕以下）或低濃度，高溫（甚至在100℃以上）等十分苛刻的條件下仍有很高的吸附容量。
1、低分壓或低濃度下的吸附
在相對(duì)濕度30% 時(shí)分子篩的吸水量比硅膠,活性氧化鋁都高。隨著相對(duì)濕度的降低，分子篩的優(yōu)越性越發(fā)顯著，而硅膠，活性氧化鋁隨著濕度的增加，吸附量不斷增加，在相對(duì)濕度很低時(shí)，它們的吸附量很少。
2、高溫吸附
分子篩是唯一可用的高溫吸附劑。在100 ℃和1.3 %相對(duì)濕度時(shí)分子篩可吸附15%重量的水分,比相同條件下活性氧化鋁的吸水量大10倍;而比硅膠大20倍以上。所以在較高的溫度下，分子篩仍能吸附相當(dāng)數(shù)量的水分，而活性氧化鋁，特別是硅膠，大大喪失了吸附能力。
3、高速吸附
分子篩對(duì)像水等極性分子在分壓或濃度很低時(shí)的吸附速率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過硅膠，活性氧化鋁。雖然在相對(duì)濕度很高時(shí)，硅膠的平衡吸水量要高于分子篩，但隨著吸附質(zhì)的線速度的提高，硅膠的吸水率越來越不如分子篩效率高。
分子篩晶體具有均勻的孔結(jié)構(gòu)，孔徑的大小與通常分子相當(dāng)；它們具有很大的表面積。而且表面極性很高；平衡骨架負(fù)電荷的陽離子，可進(jìn)行離子交換；一些具有催化活性的金屬也可以交換導(dǎo)入晶體，然后以極高的分散度還原為元素狀態(tài)；同時(shí)分子篩骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性很高。這些結(jié)構(gòu)性質(zhì)，使分子篩不僅成為優(yōu)良的吸附劑，而且成為有效的催化劑和催化劑載體。
狀態(tài)：黃色球狀
硅鋁比：~2.6-3.0
孔徑(nm)：~0.9
堆積密度(g/ml)：0.72
殘余含水率(wt%)：0.56
直徑(mm)：3-5
Na2Owt%：18.67
比表面積（m2/g）：456
專用于大中型空分裝置原料氣的凈化（同時(shí)去除H2O和CO2）和碳?xì)浠衔铩?
室溫；相對(duì)濕度不大于90%；不宜直接暴露于空氣中；避免水、酸、堿。
化學(xué)性質(zhì)
白色粉末，通常制成球形。無毒、無臭。
用途
用于石油氣、天然氣的干燥、脫硫、凈化
用途
主要用于氣體的干燥與凈化，空分裝置原料氣的凈化（同時(shí)去除H
2O和CO
2），液態(tài)碳?xì)浠衔锖吞烊細(xì)獾拿摿颍ㄈコ蚧瘹浜土虼迹?，催化劑載體。
分子篩13x
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