背景技術

油酸鉀通常使用含有油酸組分的動物油或植物油通過皂化反應在水相中制取。油酸鉀類產品因油酸鉀質量含量不同，分別有油酸鉀溶液(油酸鉀含量低于30%)為無色至淡黃色粘稠液體、糊狀油酸鉀（油酸鉀含量為50%)為淡黃色至淺棕色粘綢液體、膏狀油酸鉀 (油酸鉀含量為70%-92%)為淡黃色軟質膏狀固體和油酸鉀顆粒(油酸鉀含量高于95%)為淡黃色粉狀顆粒。

油酸鉀是一種鉀類催化劑，是聚氨酯硬質聚異氰脲酸酯的三聚催化劑，被廣泛用于聚氨酯保溫板材PIR泡沫系統(tǒng)。另外油酸鉀還廣泛應用與橡膠乳化劑，發(fā)泡劑，隔離劑，清潔劑，潤滑劑，纖維柔軟劑和表面活性劑等領域使用。油酸鉀溶液具有有效含量低，運輸、貯存、包裝不方便等缺點，且因含水量大，某些高濃度油酸鉀溶液在使用中往往需要添 加降粘劑、分散劑等助劑，應用領域受到進一步限制;糊狀油酸鉀和膏狀油酸鉀有效成分含 量較高。但是粘度大，產品中油酸鉀容易在低溫條件下結塊，從而應用存在諸多不便，如使用中取量不易把握，灌裝和取用不太方便。

較之上兩者，高純度油酸鉀為粉狀固體，無論是在貯存、包裝和運輸上，還是在使用過程中的取量上都會帶來極大的便利。但目前固體油酸 鉀精制和純化往往需要采用低溫減壓的方式去除水分，該方法生產周期長，能耗高,成本較 高，制取難度大。因此對固體油酸鉀制備工藝進行研究和開發(fā)十分必要。

具體實施方式

以下通過實施例對本發(fā)明的上述內容做進一步詳細說明，但不應該將此理解為本 發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明上述內容實現(xiàn)的技術均屬于本發(fā) 明的范圍。 實施例

按照如下配比分別稱取原料： 

1、 糊狀油酸50Kg、氫氧化鉀9Kg、去離子水300L、尿素120Kg和乙醇溶液300L;

2、 糊狀油酸60Kg、氫氧化鉀UKg、去離子水300L、尿素150Kg和異丙醇溶液300L; 

3、 糊狀油酸100Kg、氫氧化鉀20Kg、去離子水600L、尿素300Kg和甲醇溶液600L; 

4、 糊狀油酸50Kg、氫氧化鉀9Kg、去離子水300L、尿素120Kg和乙醇溶液480L。

生產方法如下： 

1、 按照上述配比分別稱取原料，去離子水加熱后將氫氧化鉀和糊狀油酸加入充分溶解 得到質量含量為10%-20%油酸鉀膠狀液體，再加熱至70-80℃濃縮制備出質量含量為40%-60%的粘稠狀油酸鉀； 

2、 將醇溶液加熱后加入尿素充分溶解，之后回流升溫至go 形成熱飽和尿素—醇溶液； 

3、保溫狀態(tài)下將粘稠狀油酸鉀加入到熱飽和尿素—醇溶液中，充分攪拌均勻，蒸餾出20%的 溶劑，熱溶液程序降溫至-5°C，并保持低溫1-3h析出大量固體。

4、用細紗布過濾出固體，將固體放入轉鼓式離心機中進行充分離心，固相成分即為純度高于95%的成品固體粉狀油酸鉀，也可以進行進一步精制得到更高規(guī)格的成品固體 粉狀油酸鉀。