簡(jiǎn)介

溶劑精制方法(老三套)是指在減壓蒸餾得到潤(rùn)滑油餾分后,再通過糠醛精制-酮苯脫蠟-白土精制等工序得到溶劑精制重石蠟餾分的方法。溶劑精制方法是利用相似相容的物理原理去除重芳烴、極性分子、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非理想組分。主要的兩個(gè)步驟:a.溶劑精制脫除重芳烴;b.通過降溫沉淀脫除蠟。

傳統(tǒng)溶劑精制生產(chǎn)的溶劑精制重石蠟餾分,芳烴含量(12%~40%)平均在20%,鏈烷烴含量在10%~20%，,環(huán)烷烴含量不定,雜原子(N、S、O)含量在0.5%~4%主要取決于原油,雜質(zhì)原子對(duì)基礎(chǔ)油穩(wěn)定性和潤(rùn)滑油的質(zhì)量有顯著影響。

溶劑精制法作為目前國(guó)內(nèi)主要的基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝,無法生產(chǎn)AP II類、III類基礎(chǔ)油,其優(yōu)點(diǎn)是高黏度基礎(chǔ)油產(chǎn)率高,副產(chǎn)石蠟,生產(chǎn)成本低,基礎(chǔ)油中的芳烴對(duì)氧化產(chǎn)物及添加劑的溶解能力強(qiáng)。有專家指出溶劑精制法生產(chǎn)的溶劑精制重石蠟餾分與加氫技術(shù)將會(huì)共存很長(zhǎng)一段時(shí)間。

原油的選擇

林興榮利用西江、阿曼、薩里爾、陸豐這4種原油的360~540餾分以20℃為一段進(jìn)行潤(rùn)滑油潛含量分析,對(duì)原料分別進(jìn)行酮苯脫蠟、溶劑精制后得到溶劑精制重石蠟餾分。其中,薩里爾和陸豐原油為低硫石蠟基,西江為低硫中間基-石蠟基，阿曼原油為含硫含酸中間基。通過對(duì)原油進(jìn)行蒸餾切割后發(fā)現(xiàn),西江與阿曼的VGO餾分油呈現(xiàn)石蠟基特性,而薩里爾和陸豐則偏向中間基特性。根據(jù)研究結(jié)果,芳烴含量少的低硫石蠟基原油適合“老三套”工藝,潤(rùn)滑油餾分顯石蠟基特性的低硫中間基也適合。

“老三套”技術(shù)生產(chǎn)基礎(chǔ)油的過程中不發(fā)生化學(xué)變化,溶劑精制重石蠟餾分中的組分都是從原油組成繼承下來的,產(chǎn)品性能基本取決于原油,原油中潤(rùn)滑油理想組分的多少直接影響了其溶劑精制重石蠟餾分的最終性能及收率。

陸纓提出,“老三套”工藝生產(chǎn)基礎(chǔ)油時(shí),石蠟基和中間基原油應(yīng)該分儲(chǔ)分煉,這樣能最大限度地生產(chǎn)高黏度指數(shù)溶劑精制重石蠟餾分。一般情況下,石蠟基原油更適合生產(chǎn)黏度指數(shù)大于80的高黏度指數(shù)基礎(chǔ)油,適當(dāng)?shù)靥岣呔粕疃瓤梢蕴岣弋a(chǎn)品的檔次。中間基原油則只能生產(chǎn)中MVI基礎(chǔ)油,阿曼、卡賓達(dá)原油都屬于中間基原油,其基礎(chǔ)油黏度指數(shù)均不大于90。同時(shí)提出,“老三套”工藝摻煉加氫裂化尾油能明顯提高基礎(chǔ)油的黏度指數(shù),能滿足HVI c類溶劑精制重石蠟餾分標(biāo)準(zhǔn)[1]。

參考文獻(xiàn)

[1]杜珊,王京. 生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的原油優(yōu)化選擇[J]. 潤(rùn)滑油,2014,29(5):38-44. DOI:10.3969/j.issn.1002-3119.2014.05.009.