簡介

二乙基苯可用作鋁合金印刷板、塑料模具的化學(xué)蝕刻劑,乙醇萃取劑和有機(jī)合成中間體等。二乙基苯經(jīng)脫氫可制成二乙烯基苯、乙基苯乙烯等,二乙烯苯是重要的交聯(lián)劑,可用作聚乙烯、丁苯橡膠的改進(jìn)劑等。二乙基苯經(jīng)氧化可制取二乙酰苯,經(jīng)脫烷基和歧化反應(yīng)可制取乙苯等。二乙基苯中的對二乙苯有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,可用作對二甲苯吸附分離用脫附劑。

國內(nèi)幾套吸附分離對二甲苯裝置每年消耗脫附劑對二乙苯約1.5~2.0kt,1992年前大部分依靠進(jìn)口,每噸價(jià)格在6000~8000美元。江蘇丹陽建設(shè)了一套合成法生產(chǎn)對二乙苯裝置后,對二乙苯價(jià)格降至3萬元/t,如能采用吸附分離方法生產(chǎn)對二乙苯,生產(chǎn)成本將大幅降低,經(jīng)濟(jì)效益可觀。

1988年燕化公司從美國引進(jìn)60kt苯乙烯裝置。由于采用新工藝,催化劑耗量大大降低,其副產(chǎn)混合物二乙基苯中對位異構(gòu)體比例占 25%。這樣組成的混合二乙基苯,僅燕山化工一廠每年可提供2kt。如果將2kt中約25%的對二乙苯分離出來,將得到約500t高純度對二乙苯,以3萬元/t計(jì)算,可年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1500萬元。因此,吸附分離對二乙苯工藝的開發(fā),不僅可解決苯乙烯裝置副產(chǎn)物利用問題,而且可創(chuàng)造顯著經(jīng)濟(jì)效益。全國石化系統(tǒng)苯乙烯裝置副產(chǎn)的混合二乙基苯將為吸附分離對二乙苯提供充足的原料。

工業(yè)制備

工業(yè)上的二乙基苯來自生產(chǎn)乙苯的副產(chǎn)品。目前,大部分乙苯是由苯與乙烯烷基化制得,少部分從混合C8芳烴中分離制得，生產(chǎn)乙苯的烷基化法有液相法和氣相法等多種工藝,液相法是工業(yè)上傳統(tǒng)采用的方法。在無水AlCl3存在下,用苯、乙苯、多乙苯等形成的配合物作催化劑,苯和乙烯發(fā)生烷基化反應(yīng),反應(yīng)在中等溫度、常壓下進(jìn)行。乙烯與苯的進(jìn)料摩爾比為0.6:1,將少量氯乙烷加入乙烯中,使產(chǎn)生的氯化氫起助催化作用。烷基化產(chǎn)物經(jīng)分離和洗滌,除去AlCI3和HCl,其烷基化產(chǎn)物液相組成大約是苯45%、乙苯37%、二乙基苯15%、多乙基苯2%、焦油狀殘?jiān)?%,經(jīng)多塔精餾分離成單獨(dú)組分。工業(yè)二乙基苯中，一般鄰位占9.4%,間位占61.5%,對位占20.1%[1]。

參考文獻(xiàn)

[1]王驕凌,郭國清. 二乙苯分離技術(shù)進(jìn)展[J]. 精細(xì)石油化工進(jìn)展,2000,1(10):33-36. DOI:10.3969/j.issn.1009-8348.2000.10.008.