無(wú)醛固色劑
無(wú)醛固色劑 性質(zhì)

1. LSF-55無(wú)醛固色劑分子中具有反應(yīng)性基團(tuán),可以進(jìn)一步提高固色效果;
2. LSF-55無(wú)醛固色劑中不含游離甲醛,也不會(huì)釋放游離甲醛,符合環(huán)保要求。無(wú)醛固色劑性能測(cè)試是通過(guò)對(duì)染色物的固色效果來(lái)評(píng)價(jià)的:染色打樣→固色處理→固色效果的評(píng)判:①色相變化②水浸牢度③皂洗牢度④汗?jié)n牢度⑤摩擦牢度⑥耐氯牢度⑦濕熨燙牢度⑧日曬牢度⑨存放對(duì)活性染料染色牢度的影響—快速實(shí)驗(yàn)(ciba-geigy法)
1.工藝參數(shù):
固色劑先用水稀釋1-2倍,用量參考:0.5%--3%(o.w.f)(根據(jù)工藝,織物要求增減)
固色溫度:50--70℃ ;時(shí)間:15—20分鐘;PH值:5.5—6.5
2.工藝流程:
染色 → 水洗 (→皂煮 → 水洗 )→ 固色 → 水洗 → 其他后整理加工
3.注意事項(xiàng):
1)在固色前必須要用干凈的水徹底地沖洗干凈,以免殘留物影響固色效果;
2)固色以后要用清水沖洗干凈,以免影響后面工序效果;
3)PH值的高低也會(huì)影響固色效果及織物的色光,請(qǐng)按實(shí)際情況調(diào)節(jié);
4)固色劑用量的增加,溫度的升高有利于提高固色效果,但過(guò)高時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致色變;
5)工廠應(yīng)根據(jù)本廠的實(shí)際情況,通過(guò)試樣來(lái)酌情調(diào)整具體的工藝,以便能達(dá)到最好的固色效果。
1、固色工作液落色很少,有效避免剝淺、色變的產(chǎn)生;
2、經(jīng)本品處理后的織物,色變極小,不影響織物原有風(fēng)格;
3、經(jīng)處理后的織物,摩擦牢度、皂洗牢度、汗?jié)n牢度等顯著改善;
4、突出的耐堿性能,可用在棉固色后絲光工藝;
5、不含甲醛,符合環(huán)保性能;
6、耐氯漂。
無(wú)醛固色劑性能測(cè)試是通過(guò)對(duì)染色物的固色效果來(lái)評(píng)價(jià)的:染色打樣→固色處理→固色效果的評(píng)判:①色相變化②水浸牢度③皂洗牢度④汗?jié)n牢度⑤摩擦牢度⑥耐氯牢度⑦濕熨燙牢度⑧日曬牢度⑨存放對(duì)活性染料染色牢度的影響—快速實(shí)驗(yàn)(ciba-geigy法)①色相變化:將未固色處理的染色物與固色處理的織物用變褪色灰色樣卡進(jìn)行評(píng)級(jí),并以未固色處理的織物為基準(zhǔn),注明色調(diào)的變化。染廠多是經(jīng)驗(yàn)豐富的打板師傅目測(cè),看色光變化,也可以用電腦測(cè)配色測(cè)色,以未固色的染色織物為標(biāo)樣,固色織物為仿樣,測(cè)出固色織物的色光變化。②水浸牢度:將固色前后的染色物按下法測(cè)定耐水浸色牢度。取10cm×4cm染色織物一塊,在正面縫合面積相同的同類纖維制成的標(biāo)準(zhǔn)白布一塊,浸入50ml蒸餾水中,保持(30±5)℃,6h后取出擠干,分開試樣和白布,在室溫或60℃以下干燥,分別用變褪色樣卡和沾色樣卡測(cè)定色布的褪色級(jí)數(shù)和白布(與色布接觸的一面)的沾色級(jí)數(shù)。耐水色牢度的標(biāo)準(zhǔn)方法可詳見gb/t 5713—1997《紡織品色牢度試驗(yàn) 耐水色牢度》。該方法是將試樣和標(biāo)準(zhǔn)白布縫合的組合試樣以蒸餾水浸濕后,夾在syg 631汗?jié)n牢度儀的兩塊樹脂板中間,承壓12.5pa,去除多余水分后,將夾有組合試樣的儀器放在(37±2)℃的恒溫箱處理4h.
③皂洗牢度:將固色前后的染色織物按下法測(cè)定耐洗色牢度,比較固色后提高的級(jí)數(shù)。簡(jiǎn)易方法為:取10cm×4cm染色織物一塊,在正面縫合面積相同的同類纖維制成的標(biāo)準(zhǔn)白布一塊,投入含4g/l皂片、2g/l純堿的250ml燒杯中,置于60℃的水浴鍋中,稍加攪拌,使其潤(rùn)濕,在該溫度下處理30min(在10min和20min時(shí)需要?jiǎng)×覕嚢枰淮危看?0轉(zhuǎn)),取出,用40℃溫水洗滌并擠干,分開試樣和白布,在室溫晾干或在60℃以下干燥。分別用變褪色樣卡和沾色樣卡測(cè)定色布的褪色級(jí)數(shù)和白布(與色布接觸的一面)的沾色級(jí)數(shù)。