鈷藍的主要組成是CoO、Al2O3，或稱為鋁酸鈷[CoAl2O4]，按照化學(xué)式理論，Al2O3含量為57.63%， CoO含量42.36%，或含Co 33.31%，但鈷藍顏料的實際組成Al2O3在65%～70%, CoO在30%～35%之間，有些鈷藍顏料的含氧化鈷量還要低一成或一成半，因為還有可能含有少量其它元素的氧化物，如Ti、Li、Cr、Fe、Sn、Mg、Zn等。如對某一鈷藍顏料品種的分析表明其CoO為34%， Al2O3為62%，ZnO為2%以及P2O5為2%。鈷藍除了含有主組成以外，尚有可能含有少量氧化鋁、鈷綠（CoO·ZnO)和鈷紫[Co2(PO4)2]，以改變鈷藍顏料的色相。這類顏料均屬于尖晶石類，是帶有尖晶石結(jié)晶的立方體。相對密度為3.8～4.54，遮蓋力很弱，僅75～80g/m²，吸油量31%～37%，視比容630～740g/L，現(xiàn)代生產(chǎn)的鈷藍同早期產(chǎn)品的質(zhì)量有本質(zhì)的區(qū)別。鈷藍顏料有鮮明色澤，有極優(yōu)良的耐候性、耐堿性，能耐受各種溶劑，耐熱可達1200℃。其主要弱噗是著色力不及酞菁藍顏料，由于是高溫煅燒而成，雖然經(jīng)過磨細，但顆粒尚有一定硬度。
鈷藍屬無毒顏料。鈷藍顏料主要用于耐高溫涂料、陶瓷、搪瓷、玻璃著色，耐高溫的工程塑料著色，以及作為美術(shù)顏料。價格比一般無機顏料要昂貴一些，主要原因是鈷化合物價格較高。陶瓷和搪瓷著色的品種同塑料和涂料用的品種有較大區(qū)別。生產(chǎn)鈷藍有三種方法：碳酸鹽法、硫酸鹽法和氧化鈷法。
碳酸鈷法。反應(yīng)方程式：
CoSO4+Na2CO3→Na2SO4+CoCO3↓
2KAl(SO4)2+3NaCO3+3H2O→K2SO4+2Na2SO4+3co2↑+2Al(OH)3↓操作方法：配料時鉀明礬[Kal(SO4)2·12H2O]：硫酸鈷（CoSO4·7H2O）：硫酸鋅（ZnSO4·7H2O）：碳酸鈉（NaCO3)：磷酸氫二鈉（Na2HPO4·12H2O）為100:18.6:1.2:85:4.2。把硫酸鈷和鉀明礬一起加水溶解成溶液，然后加入碳酸鈉溶液，產(chǎn)生沉淀物，其中含有碳酸鈷和氫氧化鋁。沉淀物經(jīng)洗滌和過濾、干燥，在1100～1200℃高溫煅燒2～2.5h，終點以顏料顏色來判斷。煅燒完畢降溫后，加水成漿，在磁球磨機中研磨至細度達到要求，再用真空吸濾、干燥、粉碎而得成品。
硫酸鈷法。反應(yīng)方程式：
CoSO4+Al2(SO4)3→CoO·Al2O3+4SO3↑
操作方法： 將61 份硫酸鋁（Al2(SO4)3·18H2O)和18份硫酸鈷（CoSO4·7H2O）充分混合制成爐料，在300～350℃進行脫水，然后在1100～1200℃高溫煅燒2.5h，終點以顏料顏色來判斷。煅燒完畢降溫后，加水成漿，在磁球磨機中研磨至細度達到要求，再用真空吸濾、干燥、粉碎而得成品。
氧化鈷法。反應(yīng)方程式：
2Co3O4+12Al(OH)3→6CoO·Al2O3+O2↑+18H2O↑
操作方法： 將72份氫氧化鋁[Al(OH)3]和22份四氧化三鈷（Co3O4)及少量氧化鋅（ZnO,如6份）混合成爐料，然后在1100～1200℃高溫煅燒2.5h，終點以顏料顏色來判斷。煅燒完畢降溫后，加水成漿，在磁球磨機中研磨至細度達到要求，再用真空吸濾、干燥、粉碎而得鈷藍成品。