環(huán)氧樹脂的基本性能與表征分析------第一講
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環(huán)氧樹脂需要加入胺類或酸酐類等固化劑才能固化，其固化物的性能優(yōu)異，因此環(huán)氧樹脂可以用于涂料、膠黏劑、模壓及成型材料等方面。然而固化劑的添加量將直接影響固化物的性能，所以最佳的配合量是環(huán)氧樹脂使用上的一個(gè)重要問題。
固化劑的添加量主是由環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量、羥基值等決定的。因此要想制得性能優(yōu)異的固化物，需要正確分析它們的含量。
此外，環(huán)氧樹脂的黏度、軟化點(diǎn)，分子量及分子量分布等也將直接影響其工藝操作性和固化物的性能，所以在這里介紹環(huán)氧樹脂的基本性能及其環(huán)氧當(dāng)量、羥基值、氯含量、黏度、軟化點(diǎn)等的分析表征方法。
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3.1 環(huán)氧樹脂的基本性能
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3.1.1 雙酚A型環(huán)氧樹脂
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雙酚A型環(huán)氧樹脂是由雙酚A(BPA)與環(huán)氧氯丙烷(ECH)反應(yīng)制得的，其中分子量最低的是雙酚A二縮水甘油醚(DGEBA，n=0)。目前實(shí)際使用的環(huán)氧樹脂中85%以上屬于雙酚A型環(huán)氧樹脂。
這種縮水甘油醚型的環(huán)氧樹脂通常具有六個(gè)特性參數(shù):
①樹脂黏度(液態(tài)樹脂)
②環(huán)氧當(dāng)量
③羥基值
④平均分子量和分子量分布
⑤熔點(diǎn)(固態(tài)樹脂)
⑥固化樹脂的熱變形溫度
雙酚A型環(huán)氧樹脂組成中各單元的機(jī)能：
兩末端的環(huán)氧基賦予反應(yīng)活性;
雙酚A骨架提供強(qiáng)韌性和耐熱性;
亞甲基鏈賦予柔軟性;
醚鍵賦予耐化學(xué)藥品性;
羥基賦予反應(yīng)性和粘接性。
固化環(huán)氧樹脂固化物的特性除了取決于上述六個(gè)基本特性參數(shù)外，還取決于固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)和種類。
環(huán)氧樹脂固化物的諸性能因固化反應(yīng)過程中進(jìn)一步形成交聯(lián)而提高。即使環(huán)氧樹脂和周化劑體系完全相同，若采用的固化條件不同，那么交聯(lián)密度也會不同，所得固化物的性能也不相同。雙酚A型環(huán)氧樹脂有很多分子量不同的品級，這些品級根據(jù)其性能而有各自的用途。液態(tài)雙酚A型環(huán)氧樹脂主要用在涂料、土木、建筑、膠黏劑、纖維增強(qiáng)塑料(FRP)和電氣絕緣等領(lǐng)域的澆注、浸漬方面。固態(tài)樹脂主要用于涂料和電氣領(lǐng)域。