地坪中底涂黑色固化劑以改性芳香胺類（如 113 型）為主，常溫固化、固化快、附著力強、耐水耐化學，適配環(huán)氧中底涂，典型配比2:1（樹脂：固化劑），用于工業(yè)地坪、車間、倉庫等場景。
一、產(chǎn)品類型與核心特性
1. 主流產(chǎn)品類型
113/113-3 型改性芳香胺固化劑（最常見）：黑色 / 黑褐色液體，地坪中底涂首選，固化速度快、玻璃化溫度高
9113/917 型無溶劑黑固：低氣味、附著力好，適合地下室等封閉場合
其他改性胺類：如芳香胺與脂肪胺共混改性，兼顧固化速度與柔韌性
2. 關鍵技術指標（以 113 型為例）
| 項目 | 指標 | 說明 | 粘度 (25℃)
200-700 mPa·s
流動性好，易施工
配比 (樹脂：固化劑)
2:1（重量 / 體積）
標準配比，誤差≤±2%
可使用時間
30-60 分鐘 (25℃)
隨溫度升高縮短
固化時間
表干 4-6h，實干 12-24h
完全固化 7 天
硬度 (Shore D)
≥85
固化物硬度大，耐沖擊
3. 核心優(yōu)勢
二、應用場景與施工要點
1. 適用范圍
2. 施工流程與關鍵步驟
基層處理：打磨清潔，去除油污、灰塵，修補裂縫孔洞
精確配比：按 2:1 比例稱重（推薦電子秤），攪拌 3-5 分鐘，桶底徹底翻動
靜置消泡：混合后靜置 5-10 分鐘，消除攪拌氣泡
中涂施工：
底漆施工：薄涂均勻，確保完全滲透基層，用量 0.15-0.2kg/㎡
養(yǎng)護：24 小時后可進行面涂施工，7 天達到完全強度
三、注意事項與常見問題
1. 安全與儲存
施工需通風，佩戴手套、口罩等防護用品
儲存于陰涼干燥處，保質(zhì)期 12 個月
避免與強酸、強堿、氧化劑接觸
2. 常見問題與解決
| 問題 | 原因 | 解決方法 | 固化不完全 / 發(fā)軟
配比錯誤、攪拌不均、溫度過低
嚴格按比例配比，充分攪拌，溫度低于 10℃時加熱或用冬季型固化劑
附著力差
基層處理不良、底漆未滲透
重新打磨清潔，增加底漆用量或稀釋后施工
表面起皺 / 針孔
攪拌氣泡未消除、施工過快
延長靜置時間，分兩次施工，控制厚度
顏色不均
固化劑與樹脂混合不均
攪拌均勻，避免局部固化劑過多
四、選型建議
工業(yè)重載地坪：選 113 型或 9113 型，固化快、硬度高、耐沖擊
潮濕環(huán)境：選改性脂環(huán)胺與芳香胺共混型，耐水性更佳
封閉空間：選低氣味型黑固（如 9113），減少 VOC 影響
薄涂中底涂：選低粘度型（200-400 mPa?s），流平性好
總結：黑色中底涂固化劑是環(huán)氧地坪體系的關鍵材料，以改性芳香胺類為主，具備快速固化、高附著力、優(yōu)異耐化學性等特點，嚴格遵循配比與施工規(guī)范，可保障地坪工程質(zhì)量與使用壽命。具體細節(jié)請以產(chǎn)品說明書為準。