電熱式鹽酸石英玻璃提純設備，解決普通玻璃設備在鹽酸蒸發(fā)提純的過程中出現(xiàn)的氣液跑、冒、滴、漏與遇急冷急熱發(fā)生炸裂污染環(huán)境等不安全因素，根據(jù)氣液相間物質的傳遞與物料平衡分離理論基礎與石英玻璃的開發(fā)應用，制造的實用新型專有技術產品，該設備的材質，選用SiO2，含量高達99.97％，耐腐蝕性良好、化學穩(wěn)定性優(yōu)良、透明的石英玻璃，其熔化溫度為1730℃，其軟化溫度1580℃，允許工作高溫達1100℃，線膨脹系數(shù)在1000℃時為5.56×10-7是普通玻璃的1／10～1／20，固有很高的耐急冷急熱性能，石英玻璃，在常溫或高溫下，除氫氟酸和磷酸外，可耐各種酸、王水、中性鹽、硫和碳的侵蝕，在800℃以下，除PbO以外，不受金屬氧化物的侵蝕，也不與硫酸鈉起反映，其化學穩(wěn)定性比鎳鉻合金和陶瓷大150倍，由此可見我廠設備的材質很適合制造化學反應器。

由于我廠在工藝上采用全密閉現(xiàn)場焊接技術的結果，彌補了普通玻璃的磨口連接缺點，消除了化學工業(yè)多年來的五大痼疾，確保生產車間空氣污染物的排放量不超過國家一級標準的規(guī)定，改普通玻璃生產裝置的間歇生產為石英玻璃設備的連續(xù)生產，該設備裝置結構簡單，占地面積小，安全可靠，并具有方便組合生產的特性，適合試劑生產廠家選定產量，并隨市場變化隨時均可擴大規(guī)模。

技術參數(shù)：

1、設備組合：6套／組

2、組設備功率：1KW×2×6＝12KW／組

3、工作電壓：220V及380V（采用星形接法）

4、生產能力：15000-18000ml／h

5、安裝高度：H≯3m

6、占地面積：A≯4m²

7、產品質量：≥AR級

8、電耗：550-600KW.h／T

9、設計工藝收率：60％-80％

10、運轉方式：可連續(xù)性生產