鋁材電解著色添加劑

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

著色劑有抗氧化劑、還原劑、絡(luò)合劑、分散劑等多種有效成分復(fù)配而成，適合于鎳、錫混合鹽體系的電解著色，也可作為單錫鹽著色添加劑。本品為白色粉狀固體，易溶于水，性能穩(wěn)定。

1、添加劑含抗氧化劑，能有效防止亞錫離子氧化，固具有硫酸亞錫消耗低的特點(diǎn)。

2、添加劑具有絡(luò)合四價(jià)錫的組份，能極大限度的緩解四價(jià)錫的水解，確保槽液長(zhǎng)期澄清。

3、添加劑分散性良好，精密組份中的有效組份保證了著色鋁材的光澤好。

4、槽液穩(wěn)定性好，各組份濃度及比例基本穩(wěn)定，著色鋁材底色金色泛青。

5．添加劑良好的分散、絡(luò)合、滲透等性能，能保證在工藝條件較寬的條件下減小色差。

二、配槽方法及工藝參數(shù)

1、配槽方法

先向槽內(nèi)加自來(lái)水（純水更好）至要求的液面線下約1.0米，然后在攪拌狀態(tài)下加入試劑硫酸，再補(bǔ)水至要求的液面線下約0.5米。在循環(huán)攪拌的狀態(tài)下依次溶解加入著色劑、硫酸鎳，最后加入硫酸亞錫，加入量按如下計(jì)算，最后補(bǔ)水至要求的液位，循環(huán)均勻。

2、工藝參數(shù)

硫酸亞錫：3~10 g/L                     硫酸鎳：15~25 g/L

試劑硫酸：15~20g/L                    著色劑：8~12 g/L

溫度：20±3℃                         電壓：15~18V

時(shí)間：1~10min（根據(jù)顏色深淺確定）      pH值：0.8~1.2           

三、添加及工藝管理

1、根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定添加相應(yīng)的組份，槽液酸度一般控制pH值在0.8~1.2，一般情況下，各著色組分消耗在著色材料400~600m2/噸時(shí)：

硫酸亞錫1~2kg/T，試劑硫酸0.5-1kg/T，著色劑1.5~2.0g/T（硫酸亞錫的1.0~1.5倍加入）。

2、嚴(yán)格控制槽液溫度，溫度過(guò)高著色底發(fā)暗、不鮮艷，溫度過(guò)低著色困難。

3、配置過(guò)濾裝置定期清理槽中沉淀物，以免沉淀過(guò)多影響著色。