關(guān)鍵監(jiān)測點：
溫度系統(tǒng)：進風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、干燥室溫度（需控制在設(shè)計范圍內(nèi)，波動不超過 ±5℃）。
壓力系統(tǒng)：風(fēng)機進出口壓力、干燥室負壓（負壓異?？赡芴崾竟艿蓝氯蚵╋L(fēng)）。
振動與噪聲：主軸、風(fēng)機、電機的振動值（正?！?.5mm/s），異響可能預(yù)示軸承磨損或部件松動。
儀表與控制：PLC 參數(shù)顯示是否穩(wěn)定，傳感器（如溫度、壓力變送器）數(shù)據(jù)是否失真。
執(zhí)行頻率：每小時巡檢 1 次，夜班需加強監(jiān)測（尤其關(guān)注無人值守時段）。
重點部位：
進料口 / 分散盤：清除粘附物料（防止結(jié)塊堵塞，可用壓縮空氣吹掃）。
干燥室底部：鏟出積料（粘性物料需每班清理，避免高溫碳化）。
除塵器濾袋：拍打或反吹清理表面粉塵（粉塵堆積會降低除塵效率，增加風(fēng)機負荷）。
工具建議：配備銅質(zhì)鏟刀（避免刮傷設(shè)備內(nèi)壁）、防靜電毛刷、小型吸塵器。
傳動系統(tǒng)維護：
檢查皮帶 / 鏈條張緊度（皮帶下垂量≤20mm，鏈條松弛度≤2 節(jié)距），磨損嚴重時更換。
齒輪箱油液檢測：取樣化驗油質(zhì)（粘度、酸值、雜質(zhì)），劣化時更換潤滑油（建議每 3 個月?lián)Q油 1 次）。
磨損件檢測：
用游標卡尺測量攪拌槳、分級環(huán)、粉碎齒的磨損量（允許磨損量≤原厚度的 20%，超限時更換）。
觀察干燥室內(nèi)壁防腐涂層（如搪瓷、碳化鎢）是否脫落，局部補涂防止金屬腐蝕。
控制系統(tǒng)校準：
用標準熱源校準溫度傳感器（誤差≤±1%），用壓力校驗儀校準壓力變送器（誤差≤±0.5%）。
熱交換系統(tǒng)：
清洗熱風(fēng)爐 / 換熱器管束（去除水垢或積灰，可采用化學(xué)清洗或機械通刷），確保熱效率≥設(shè)計值的 90%。
檢查燃燒室耐火材料是否開裂、脫落，修補或更換損壞部位。
風(fēng)機性能測試：
測量風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓（需達到設(shè)計參數(shù)的 ±5%），若衰減明顯，需檢查葉輪磨損或葉片結(jié)垢情況。
整機密封性測試：
停機后對干燥系統(tǒng)進行負壓檢漏（用煙霧測試儀或肥皂水涂抹接口），漏點需補焊或更換密封墊。
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