三、使用說明 

1. 適用工序：主要用于廢紙脫墨、紙漿打漿改性、助濾工序，可配合漂白工序提升紙漿白度，不建議用于強堿性蒸煮或高濃度漂白階段。

2. 工藝參數(shù)控制：

• 最適 pH：4.0-5.5（廢紙脫墨推薦 4.5-5.0，紙漿改性推薦 4.0-4.5）；

• 最適溫度：45-55℃，嚴禁超過 60℃，避免酶蛋白變性失活；

• 用量：按絕干紙漿重量計，固體劑型 0.05%-0.2%（50-200g/100kg 漿），液體劑型 0.1%-0.3%（100-300mL/100kg 漿），廢紙脫墨工序可適當提高至 0.2%-0.4%。

3. 操作流程：

• 固體劑型：先將酶粉用 40-50℃溫水充分溶解，攪拌均勻后加入碎漿機 / 漿池，再投入紙漿，保溫攪拌 30-60 分鐘；

• 液體劑型：直接加入漿池與紙漿混合，保溫攪拌 30-60 分鐘，確保酶液與紙漿充分接觸；

• 失活處理：處理結(jié)束后，將漿池 pH 調(diào)至中性（6.5-7.5）或升溫至 80℃以上保溫 10-15 分鐘，使酶完全失活，避免過度水解影響紙漿強度。

4. 注意事項：

• 避免與重金屬鹽（如 Cu2?、Fe3?）、強氧化劑及高濃度陰離子表面活性劑直接接觸，以免酶活性受抑制；

• 操作時佩戴防護手套與護目鏡，若酶粉 / 液接觸皮膚或黏膜，立即用大量清水沖洗；

• 剩余酶制劑需密封保存，固體劑型避免吸潮結(jié)塊，結(jié)塊后酶活會顯著下降；

• 含酶廢水可經(jīng)中和（pH 6-8）后排放，酶制劑可生物降解，無殘留毒性，符合環(huán)保排放標準；

• 不同紙漿原料的處理時間需根據(jù)目標效果調(diào)整，建議先做小試確定最佳工藝參數(shù)，避免過度水解導(dǎo)致紙漿強度下降。