NL污水泥漿泵
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一，NL污水泥漿泵產(chǎn)品概述：
本泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。
葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。
為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。
泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。
本泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動，不需弓I水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。
總機長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
液下長度可訂做到5米。
泥漿泵性能的兩個主要參數(shù)為排量和壓力。排量以每分鐘排出若干升計算﹐它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān)﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時沖離孔底﹐并可靠地攜帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺﹐沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調(diào)節(jié)。在泵的機構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度﹐以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐ 泥漿泵上要安裝流量計和壓力表﹐隨時使鉆探人員瞭解泵的運轉(zhuǎn)情況﹐同時通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故
二，NL污水泥漿泵使用范圍：
1、NL污水泥漿泵使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘。
2、NL污水泥漿泵與高壓水泵，水槍配合，組成水力機械化土方工程機組，就可用作于土地平整，河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方。污水泥漿泵養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等
三，NL污水泥漿泵拆卸與安裝：
一>、拆卸
1、拆卸電鈄或面定板，出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪蝶每，輕擴葉輪背面，拆鍵葉輪。
3、拆凼從動半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機座拆卸，與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分幵。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
二>、安裝
1、對所有零件進行檢査是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上0型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動葉輪，轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器，在電機軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器，然后將電機與電機座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。
四，NL污水泥漿泵故障及維修：
1、饋電線有斷路。
2、電壓太低。
3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。
4、葉輪被雜物卡住。
5、葉輪與蝸殼緊貼。
6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。
7、聯(lián)軸器平鍵損壞。
1、查看熔斷保險絲和接線，并更換之。
2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。
3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。
4、排除雜物。
5、重新裝配，分離葉輪和蝸殼。
6、安裝平鍵與螺帽。
7、換裝平鍵。
1、泵各部裝配不當(dāng)，轉(zhuǎn)動困難，異物卡住。
2、同心度變動，軸承損壞，軸變形。
3、旋向相反。
4、揚程過低，流量過大。
1、重新裝配，取出異物。
2、修正零件，調(diào)換軸承。
3、變換電機旋向。
4、盡量避免長時間使用。
1、吸口被阻，泥潭糞坑欠深，泵吸不到泥糞。
2、輸泥管被阻。
3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。
4、葉輪打壞。
5、揚程過高，輸送過遠(yuǎn)。
6、旅向相反。
7、泄漏較大。
8、葉輪上繞有雜物。 、
9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。
1、排除吸口阻檔物，移動泵，使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。
2、檢査管道，取出阻檔物。
3、提高電機轉(zhuǎn)速。
4、調(diào)換葉輪。
5、減少揚程，縮短輸送距離。
6、改換電機旋向。
7、檢查泄漏原因，并更換引起泄漏的另件。
8、排除雜物。
9、沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量。
1、葉輪與蝸殼磨擦。
2、軸承已損壞或少油。
3、泵軸與電機不同心，軸彎曲。
4、螺帽有松動。
5、蝸殼中有雜物。
6、工作液中有硬物。
7、吸口有空氣滲入。
8、汲送液體溫度過高。
1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。
2. 調(diào)換軸承或加油。
3. 調(diào)同心，校正軸。
4. 擰緊螺帽。
5. 排除雜物。
6. 控制進泵雜物尺度，加密濾網(wǎng)。
7. 深埋蝸殼。
8. 降低液體溫度。
NL污水泥漿泵使用注意事項：
1：當(dāng)介質(zhì)中含有較多的雜草、鐵絲、木條等雜物時，請在吸入口加濾網(wǎng)，以防雜物將葉輪打壞。
2：在吸泥等場合使用后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道。
3：一般運行1250小時后，需對泵進行拆檢保養(yǎng)，必要時更換不宜再用的易損件。
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