硼化鈮（NbB2）具有熔點高、硬度大、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好、可抵抗熔融金屬侵蝕、具有超導(dǎo)性等特點，可用于制作超高溫結(jié)構(gòu)材料和超導(dǎo)材料，在超高溫、金屬冶煉等極限環(huán)境具有重要的應(yīng)用。

1、原料制備
第一步：將粒度為0.1μm的五氧化二鈮粉體、3μm碳化硼粉體和3μmB2O3粉體按70∶14∶3的比例均勻混合得到原料粉1。
第二步：將上述原料粉1與酚醛樹脂以重量比為5∶0.5的比例在混碾機中混合均勻，在80℃的溫度下固化，然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為10μm的原料粉2。
第三步：將上述原料粉2與酚醛樹脂以重量比為5∶1的比例在混碾機中混合均勻，在50℃的溫度下固化，然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為20μm原料粉3。
第四步：將上述原料粉3與酚醛樹脂以重量比為5∶2的比例在混碾機中混合均勻，在40℃的溫度下固化，然后在制粉機中粉碎制成平均粒徑為50μm原料粉4。
2、硼化鈮粉體合成
將上述原料粉4在0.5Mpa的壓力下壓塊，然后在1350℃℃的溫度下氬氣氣氛燒制6小時制得硼化鈮塊體。
3、脫碳處理
將上述硼化鈮塊體在350℃的溫度下氧化氣氛保溫12小時脫碳，冷卻后粉碎制得硼化鈮粉體。
所用原料的純度均為99.99％純。