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2-苯基-4-喹啉羧酸的制備

2022/6/9 10:19:49

背景及概述

喹啉及其衍生物是一種重要的含氮雜環(huán)化合物,近年來對含有喹啉結(jié)構(gòu)的醫(yī)藥、染料和農(nóng)藥的開發(fā)比較活躍。其具有多種生物活性和明顯的藥理活性,在抗腫瘤、抗瘧疾和降壓等方面都有良好的效果。4-羧酸喹啉是合成UrotensinⅡ拮抗劑、鈣蛋白酶拮抗劑、抗血小板聚集劑等藥物的原料之一。因此喹啉羧酸類化合物具有廣闊的應用前景,對其合成工藝的研究具有較好的應用價值。2-苯基-4-喹啉羧酸(藥品名辛可芬),為解熱、鎮(zhèn)痛、治風濕病的藥物,但臨床應用表明該藥療效差,毒副作用大,衛(wèi)生部已于1982年9月決定淘汰之。各國化學工作者已致力于其銜生物的制備與研究,以期改進其性能。近十年來:有人報導了辛可衍生物的杭菌活性,抗驚厥活性,以及新一代辛可芬衍生物的解熱,抗風濕,抗腫瘤和促進植物生長等藥理活性。

制備

辛可芬的合成路線很多,將苯甲醛、苯胺和丙酮酸各一分子在乙醇溶液中加熱,可一鍋法制備得到?;蛞匀〈胚狨腿〈揭彝獮樵?無水乙醇為溶劑,在氫氧化鉀的存在下加熱反應生成取代2-苯基-4-喹啉羧酸[1]。2-苯基-4-喹啉羧酸的合成反應式如下圖:

圖1 2-苯基-4-喹啉羧酸的合成反應式

實驗操作:

丙酮酸的制備

酒石酸粉,焦硫酸鉀粉,充分混合均勻,置反應瓶內(nèi),在直火上迅速加熱,收集餾液,至餾出液在冷凝器中呈分層狀態(tài)為止,的需40分鐘,所得蒸餾液冷凍靜置過夜,便于過濾,濾取澄清液,得粗制丙酮酸。

苯甲醛縮苯胺的制備

在三口燒瓶中,加入苯胺,苯甲醛,充分攪拌15分鐘,燒瓶外圍用冷水調(diào)節(jié)溫度不超過60℃,攪拌至反應物溫度降至35℃,開始有苯甲醛縮苯胺結(jié)晶析出,加入酒精,至近溶解完全。所得反應物為苯甲醛縮苯胺酒精溶液。

辛可芬的合成

在上述苯甲醛縮苯胺酒精溶液中,裝冷凝器,置丙酮酸水溶液于分液漏斗內(nèi),在攪拌下自冷疑器上端慢慢滴入,滴加速度應控制反應液溫度在35℃,約1.5小時加完。然后用水浴加熱攪拌回流6小時,反應物呈黃色糊狀,取出放冷,靜置后,過濾,濾餅用酒精洗至淡黃色,即得辛可芬粗品。

辛可芬的精制

將上得濕粗制辛可芬用40%氫氧化鈉溶液加熱溶解,至酚酞試紙呈紅色,攪拌冷至室溫,在0℃冷凍24小時,辛可芬鈉結(jié)晶析出,過濾,沉淀用飽和鹽水洗兩次,母液再加食鹽飽和,尚可得到一部分辛可芬鈉,合井鈉鹽,置燒杯中加7倍量熱水溶解,加活性炭,保持攪拌半小時,過濾,濾液置燒杯中,初用鹽酸酸化,而后酸濃度慢慢增加至pH值3-4為止,不再有辛可芬析出,放置,后濾過,得淡黃色沉淀,用蒸餾水洗至無氯離子反應,所得沉淀加一倍量酒精攪拌均勻,將其注入熱酒精中,不斷攪拌,至辛可芬由原來的粉狀變?yōu)榧氠槧睿伾優(yōu)榘咨?,放冷至室溫,過濾,烘干。

結(jié)果與討論

不同的反應溫度和速度對收率的影響

根據(jù)實驗觀察,本反應為放熱反應,溫度過高對反應不利,因為溫度隨丙酮酸滴加速度而升降,丙酮酸加得快則反應溫度迅速增高,同時反應中不溶物增多,收得率低。若是丙酮酸加得慢,反應溫度低,反應中不溶物少,收得率高。但是溫度在30℃以下,作用難完全。所以緩緩滴加丙酮酸,控制在40℃低溫縮合,可以防止副產(chǎn)物的生成,提高了收得率。

關(guān)于醇濃度對產(chǎn)率的影響

用50%酒精作反應溶媒,我們實驗無結(jié)果,形成膠狀物,析不出辛可芬。酒精濃度需在78%以上才能析出辛可芬,但收率偏低,因此反應液總的酒精濃度不得低82%。

不同的原料用量比例

我們用了各種原料不同配此,增加苯甲醛縮苯胺用量對收率確有提高,但在苯甲醛縮苯胺1:1.25以上時,產(chǎn)率不再提高。

反應溶媒的選擇

根據(jù)各種反應溶媒的實驗結(jié)果,我們初步認為甲醇較好。在實驗過程中發(fā)現(xiàn)在低溫和適當原料配比情況下,無水酒精完全可用酒精代替。用50%丙酮酸水溶液,實際反應溶媒為83%酒精。收率可高達62.5%。在工業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)濟上具有更大意義。另外我們在乙醚作溶媒的實驗中,曾利用它與反應生成水起分離作用,促進反應進行,結(jié)果乙醚沸點太低,無法控制反應,生成的辛可芬在低溫下大量析出,反應不能很好進行。在無溶劑情況下將苯甲醛縮苯胺與丙酮酸直接縮合,低溫下反應應正常,但產(chǎn)品顏色深,不溶物多。其他用苯、汽油等來作反應溶媒,原想利用它來溶解反應過程中副產(chǎn)物,便于處理,實驗結(jié)果卻不甚滿意,雖然收率不低,但苯和汽油的臭味無法除去,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

粗制丙酮酸對縮合反應的影響

由于50%丙酮酸水溶液對縮合反應有利,而蒸餾酒石酸所得的丙酮酸濃度均在50%左右,為了簡化生產(chǎn)工序及設備,進行粗制丙酮酸,含量在50%-55%之間的縮合實驗結(jié)果很好,成品收率仍可達60%。不僅減少一個工序,同時減少丙酮酸在分餾過程中的消耗,丙酮酸收率相應提高了5%。

參考文獻

[1] Jordan, M. A.; Wilson, L. Nat. Rev. Cancer 2004, 4, 253.

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