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CAS號:9032-08-0分子式:未明確公開(不同來源可能標注為“Unspecified”或未提供具體結構式)
淀粉糖生產
液化后的淀粉漿需調節(jié)pH至4.0-4.5,溫度冷卻至60℃。
酶添加量:100-300單位/克原料(根據(jù)原料特性調整)。
保溫糖化時間需根據(jù)工藝要求設定,確保淀粉充分水解。
用途:將液化后的淀粉(如玉米淀粉、小麥淀粉)轉化為葡萄糖、飴糖或糊精。
操作條件:
效果:生成低分子糊精或葡萄糖,用于食品甜味劑、飲料原料等。
釀造工業(yè)
原料蒸煮后冷卻至60℃,調節(jié)pH至4.0-4.5。
酶添加量:參考80-200單位/克原料(具體用量需試驗優(yōu)化)。
保溫30-60分鐘,促進淀粉轉化為可發(fā)酵糖。
用途:替代傳統(tǒng)曲霉發(fā)酵,用于白酒、黃酒、曲酒等酒類生產,以及食醋制造。
效果:提高糖化效率,簡化工藝流程。
酒精工業(yè)
酶添加量:80-200單位/克原料,保溫30-60分鐘。
冷卻后進入發(fā)酵階段。
用途:將淀粉質原料(如玉米、薯類)轉化為可發(fā)酵糖,用于乙醇生產。
效果:實現(xiàn)淀粉高效轉化,支持后續(xù)發(fā)酵工藝。
抗生素與有機酸生產
淀粉液化后調節(jié)pH至4.0-4.5,溫度60℃。
酶添加量:100-300單位/克原料,保溫糖化至所需糖濃度。
用途:為發(fā)酵培養(yǎng)基提供葡萄糖,支持抗生素(如青霉素)、有機酸(如檸檬酸)的微生物合成。
效果:提供穩(wěn)定碳源,優(yōu)化發(fā)酵效率。
退漿工藝
使用精制液體酶制劑,加酶量約0.2%(2000單位/克漿料)。
在水浴中50-80℃處理20-40分鐘,分解淀粉漿料。
用途:去除織物上的淀粉漿料,適用于絲綢、化纖、棉毛等不耐高溫材質。
效果:替代傳統(tǒng)高溫退漿,保護織物強度,減少能耗。
pH控制:最適范圍為4.0-4.5,需先調節(jié)pH再添加酶制劑。
溫度控制:嚴格控制在60-62℃,避免短期高溫導致酶失活。
混合均勻性:確保酶與原料充分接觸,間歇工藝需攪拌,連續(xù)工藝需流量均勻。
包裝與儲存:密封避光,儲存于陰涼干燥處,避免高溫或潮濕環(huán)境。
產品涵蓋營養(yǎng)強化劑、增稠劑、甜味劑、防腐劑、酸度調節(jié)劑等食品配料領域。??
客戶群體包括全球多個行業(yè)客戶,產品廣泛應用于食品飲料、個人護理、工業(yè)生產等領域。??
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