環(huán)境污染行為主要體現(xiàn)在飲用水和大氣中，殘留和蓄積并不嚴(yán)重，在環(huán)境中可被生物降解和化學(xué)降解，但這種過(guò)程的速度比揮發(fā)過(guò)程的速度低得多，揮發(fā)到大氣中的也可能被光解。

間二甲苯是殺菌劑甲霜靈、呋霜靈、苯霜靈、惡霜靈、百菌清，以及殺蟲(chóng)殺螨劑雙甲脒、單甲脒、殺蟲(chóng)脒和除草劑克草胺、異丁草胺等的中間體。用途主要作溶劑，用于生產(chǎn)間苯二甲酸進(jìn)而生產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂和涂料，還用于生產(chǎn)間甲基苯甲酸、間苯二甲腈，醫(yī)藥利多卡因、氧甲唑啉，新泛影等。還可用于香料、彩色電影膠片的油溶性成色劑等的原料和染料中間體。由于生產(chǎn)間二甲苯的技術(shù)難度大，我國(guó)產(chǎn)量很少，無(wú)論產(chǎn)量還是質(zhì)量都不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需要。用途用作分析試劑和精密光學(xué)儀器的溶劑和清洗劑，也用于有機(jī)合成用途用作香料、農(nóng)藥、醫(yī)藥的原料用途溶劑。有機(jī)合成。測(cè)定礦物的折光率。氣相色譜分析標(biāo)準(zhǔn)。清洗劑。生產(chǎn)方法1.將混合二甲苯精餾，切取130-140℃餾分，再加硫酸磺化，反應(yīng)溫度80-90℃，反應(yīng)3.5h，然后分出未磺化的二甲苯，再經(jīng)水解、蒸餾，切取140-150℃餾分而得成品。2.原料甲苯在烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器中，進(jìn)行烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)，生成二甲苯和苯。混合二甲苯在異構(gòu)化反應(yīng)器中，使部分間二甲苯異構(gòu)化生成對(duì)二甲苯，反應(yīng)物在穩(wěn)定塔中除去輕餾分后與烷基轉(zhuǎn)移工段來(lái)的二甲苯混合進(jìn)入脫C9餾分塔，在塔頂獲得對(duì)二甲苯含量較高的混合二甲苯，塔釜為C9以上組分。從穩(wěn)定塔塔頂?shù)玫降幕旌隙妆竭M(jìn)入吸附分離工段，采用非分子篩型固體吸附劑吸附對(duì)二甲苯，解吸得純度高達(dá)99.9%的對(duì)二甲苯產(chǎn)品，同時(shí)副產(chǎn)間二甲苯。生產(chǎn)方法其制備方法是利用石油二甲苯或煤焦油二甲苯進(jìn)行分離，分離的方法可以用低溫結(jié)晶法、配合法、吸附法和磺化水解法等。國(guó)內(nèi)過(guò)去用磺化水解法生產(chǎn)間二甲苯，現(xiàn)在已采用吸附法分離間二甲苯。吸附法用分子篩為吸附劑，可以進(jìn)行氣相吸附，也可以進(jìn)行液相吸附，其工藝分述如下。(1)磺化水解法將混合二甲苯經(jīng)精餾切取130～140℃餾分，再加硫酸磺化，反應(yīng)溫度80～90℃，反應(yīng)時(shí)間3.5h，然后分出磺化二甲苯，再經(jīng)水解、蒸餾，切取140～150℃餾分而得成品。該方法對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，并有較多的三廢，僅能小規(guī)模生產(chǎn)，因此被吸附法所取代。(2)吸附法采用分子篩進(jìn)行液相吸附或氣相吸附，液相吸附以K-Ba-Y型為吸附劑，甲苯為解吸劑，在移動(dòng)床進(jìn)行連續(xù)吸附分離，操作溫度65～85℃，吸附劑與原料比不大于10，脫附劑與原料比大于5。氣相吸附也采用K-Ba-Y型分子篩為吸附劑，吸附溫度170～180℃，操作壓力為常壓。吸附分離法是近代分離二甲苯的新方法。