背景及概述^[1]

氫化釹為靛藍色顆粒，在干燥空氣中穩(wěn)定。氫化釹遇水則分解，在石英管內(nèi)將釹粉加熱到220℃后，通入氫氣流而制得。

應(yīng)用^[2]

CN201611228974.0報道了一種添加氫化釹提高釹鈰鐵硼燒結(jié)磁體矯頑力的方法，其步驟為：

1.制備雙主相合金粉末，步驟如下：

1)配料：A主相釹鐵硼合金以質(zhì)量百分比計，其成分為(Pr1-x,Ndx)a1Fe100-a1-b1-c1Mb1Bc1；B主相釹鈰鐵硼合金以質(zhì)量百分比計，其成分為(Pr1-y,Ndy)a2Ceb2Fe100-a2-b2-c2-d2Mc2Bd2，其中M為Nb、V、Ti、Co、Cr、Mo、Mn、Ni、Ga、Zr、Ta、Ag、Au、Al、Pb、Cu、Si元素中一種或幾種，Pr為鐠元素，Nd為釹元素，Ce為鈰元素，B為硼元素,x、y、a1、b1、c1、a2、b2、c2、d2滿足以下關(guān)系：0.7≤x≤1、0.7≤y≤1、28.5≤a1≤32.5、0≤b1≤1.5、0.9≤c1≤1.05、14.25≤a2≤16.25、14.25≤b2≤16.25、0≤c2≤1、0.9≤d2≤1.05。

2)熔煉與速凝鱗片鑄錠：兩主相合金分別采用真空中頻感應(yīng)熔煉并進行速凝鱗片鑄錠制成厚帶；

3)氫爆與氣流磨：兩主相合金分別采用氫爆再采用氣流磨將氫爆粉制成平均粒度為1～10μm的磁粉。

2.制備釹氫化合物粉末，步驟如下：

1)氫爆：將金屬純度大于99.5％的純釹采用氫爆法制備出釹氫化合物的小碎塊；

2)氣流磨：采用球磨的方法將釹氫化合物破碎成平均顆粒直徑為0.1-3.0μm的顆粒粉末。

3.混粉，步驟如下：

1)將制備好的兩主相合金粉末以質(zhì)量百分比在混料機中均勻混合；

2)將釹氫化合物粉末以質(zhì)量百分比含量為1％-10％的形式添加到雙主相合金在手套箱中均勻混合。

4.磁場取向成型：將混合完成的合金粉末在1.5T-2.0T的磁場下進行取向成型，并經(jīng)17MPa的冷等靜壓制成生坯。

5.真空燒結(jié)和熱處理，步驟如下：

1)用高真空正壓燒結(jié)爐將生坯在1020～1080℃燒結(jié)2～5h制成磁體；

2)再在860～920℃間進行一級回火和410～470℃間進行二級回火，制得最終磁體。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果：

1)高豐度稀土Ce的儲量是Nd和Pr的2-5倍，市場價是Nd和Pr的1/3-1/5，這種應(yīng)用Ce生產(chǎn)的稀土永磁體不僅能有效降低成本，還能促進稀土資源的綜合利用；

2)利用雙主相工藝生產(chǎn)的稀土永磁體，能保障較高的磁性能；

3)利用釹氫化合物粉末添加形成更多富Nd硬磁殼層主相，優(yōu)化磁體的顯微組織結(jié)構(gòu)，改善晶界相分布，進一步提升磁體矯頑力；

4)制備釹氫化合物粉末過程簡單,制成的粉末為微米級別,能夠均勻的包裹在主相周圍,燒結(jié)過程中氫化物的脫氫能有效抑制磁體的氧化,減少磁體氧含量，整個制備過程簡便,成本低,非常適合工業(yè)中的批量生產(chǎn)。

參考文獻

[1]化學(xué)物質(zhì)辭典

[2][中國發(fā)明]CN201611228974.0一種添加氫化釹提高釹鈰鐵硼燒結(jié)磁體矯頑力的方法