背景技術(shù)
近年來，為了改進(jìn)施肥操作，以及適應(yīng)機(jī)械施肥，已普遍采用化肥造粒法。特別是機(jī)械施肥近年來已廣泛盛行，而且，就硫酸鉀來說，也已迫切要求一種具有良好流動(dòng)性的球 狀產(chǎn)品。然而，由于硫酸鉀造粒性差，因此難以獲得顆粒大小符合要求范圍、肥效良好的顆 粒產(chǎn)品。并且由于硫酸鉀酸性影響，容易腐蝕造粒過程中或機(jī)械施肥過程中所用的機(jī)械儀 器，造成生產(chǎn)成本高等問題。通常硫酸鉀顆粒的硬度低，在把硫酸鉀與水的混合物經(jīng)擠壓機(jī) 或類似機(jī)器加壓粒化所得的顆粒硫酸鉀用作散裝摻和肥料的原料時(shí)，或者在肥料的裝卸和 運(yùn)輸過程中，散裝摻混肥料中的顆粒硫酸鉀就會(huì)部分粉化，結(jié)果導(dǎo)致散裝摻混肥料發(fā)生分 粒而引起肥料組分在各自顆粒大小方面出現(xiàn)偏差的問題。
目前，中國專利CN87105366A中為了獲得上述要求的硫酸鉀顆粒產(chǎn)品，把氫氧化鈣 一類的中和劑，以一定的量加到已轉(zhuǎn)化的含未反應(yīng)硫酸的硫酸鉀中，繼之以濕法?；?，從而 解決上述問題。然而，其工藝復(fù)雜，且制備過程中引入了鈣元素，且制備得到的硫酸鉀顆粒 粒徑大、顆粒硬度低，在制備過程中、運(yùn)輸過程中等均容易粉化，且生產(chǎn)過程中酸性物質(zhì)易 腐蝕機(jī)器，制備的硫酸鉀顆粒質(zhì)量不穩(wěn)定，不利于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，影響其外觀內(nèi)質(zhì)，尤 其影響到其使用。
本發(fā)明是針對現(xiàn)有的硫酸鉀顆粒酸性強(qiáng)易腐蝕容器、顆粒大、硬度低質(zhì)量不穩(wěn)定、 不利于工業(yè)化生產(chǎn)等不足之處，提供一種制備方法簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、硬度高的生產(chǎn)硫酸鉀顆 粒制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種質(zhì)量穩(wěn)定、硬度高的硫酸鉀 顆粒及其制備方法。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：
—種硫酸鉀顆粒，原料組分包括：
硫酸鉀，900-965重量份；
堿度調(diào)節(jié)物，10-15重量份；
粘結(jié)劑，20-30重量份。
所述硫酸鉀為農(nóng)用級(jí)硫酸鉀。所述農(nóng)用硫酸鉀的最高氧化鉀含量可達(dá)到50%以 上，達(dá)到GB 20406-2006農(nóng)業(yè)用硫酸鉀優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)含濃硫酸，一般下pH在1.5左右，優(yōu) 選地，本發(fā)明所述農(nóng)用級(jí)硫酸鉀中含硫酸鉀有效成分的百分含量為50%或52%。
所述堿度調(diào)節(jié)物為氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液。所述氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液的濃 度為50wt%以上。本發(fā)明所述氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液也可以使用氫氧化鉀或氫氧化鈉固 體加水自行配置，其作用在于調(diào)和農(nóng)用硫酸鉀中的濃硫酸，防止生產(chǎn)過程產(chǎn)生二氧化硫等 毒氣，并能有效降低對輥造粒設(shè)備的損耗，此外，氫氧化鉀和氫氧化鈉具有一定粘性，有助 于造粒成型。
所述粘結(jié)劑為含硼化合物。
所述含硼化合物為十水硼砂、五水硼砂或四水八硼酸鈉的一種或幾種。
原料組分還添加有尿素1-90重量份、硫酸銨1-20重量份以及含微量元素化合物1-15重量份。
所述含微量元素化合物為含鋅化合物、含鐵化合物、含錳化合物中的一種或幾種。
所述含鋅化合物為硫酸鋅、EDTA-Zn或硝酸鋅的一種或幾種;所述含鐵化合物為硫 酸亞鐵和/或EDTA-Fe;所述含錳化合物為EDTA-Mn和/或硫酸錳。
所述的硫酸鉀顆粒的制備方法，包括如下步驟：
(1)稱取所述硫酸鉀并粉碎為粒徑為25-35目的粉體；
(2)向步驟（1)所得硫酸鉀加入所述堿度調(diào)節(jié)物，在300-500r/min下攪拌15-20min，加入所述粘結(jié)劑，繼續(xù)攪拌10-15min，經(jīng)擠壓造粒、篩分、烘干，冷卻，即得所述硫酸 鉀顆粒。
所述的硫酸鉀顆粒的制備方法，包括如下步驟：
(1)稱取所述尿素、硫酸銨、硫酸鉀并分別粉碎為粒徑為25-35目的粉體，混合均 勻，得到混合粉體；
(2)稱取所述粘結(jié)劑并在98-102Γ進(jìn)行攪拌使其溶于水中，降溫至40°C，得到澄清 溶液；
將所述含微量元素化合物添加到所得澄清溶液中，加入0.2-0.5重量份乳化劑，攪 拌10-15min，得到懸濁液；
(3)向步驟⑴所得混合粉體中加入所述堿度調(diào)節(jié)物，在300-500r/min下攪拌15-20min，加入步驟⑵所述懸濁液，繼續(xù)攪拌10-15min，經(jīng)擠壓造粒、篩分、烘干，冷卻，即得所 述硫酸鉀顆粒。
步驟（2)中，所述乳化劑為羧甲基淀粉，所述粘結(jié)劑與水的重量之比為8-12: 20-30。
本發(fā)明通過采用對輥式擠壓造粒就能制備得到粒徑為2-4mm的硫酸鉀顆粒，所述 硫酸鉀顆粒的硬度為40-50N。
所述烘干溫度為70-80°C，烘干時(shí)間為2-3min。優(yōu)選所述烘干時(shí)間為3min、烘干溫 度為75°C。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限 于下面的實(shí)施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均 可從市場購得或是本行業(yè)常用的。下述實(shí)施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域的常規(guī) 方法。
以下實(shí)施例中以1重量份代表1g。
本實(shí)施例提供一種硫酸鉀顆粒，其原料組分包括：
農(nóng)用硫酸鉀，900重量份；
濃度為50wt %的氫氧化鉀溶液，10重量份；
十水硼砂，30重量份。
進(jìn)一步，所述的硫酸鉀顆粒的制備方法，包括如下步驟：
(1)稱取所述硫酸鉀并粉碎為粒徑為35目的粉體；
(2)向步驟⑴所得硫酸鉀加入所述堿度調(diào)節(jié)物，在300r/min下攪拌15min，加入所 述粘結(jié)劑，繼續(xù)攪拌10min，經(jīng)對棍式擠壓造粒、篩分、70 °C烘干2min、冷卻至室溫，即得粒徑 為2mm的圓形硫酸鉀顆粒。經(jīng)檢測，所述的硫酸鉀顆粒的硬度為40N;放置30天后硬度為42N。