錸的提取工藝

錸的生產(chǎn)原料主要來自鉬冶煉過程的副產(chǎn)品。一般輝鉬精礦中錸的含量在0.001%-0.031%之間。但從斑巖銅礦選出的鉬精礦含錸可達(dá)0.16%。此外，某些銅礦、鉑族金屬礦、鈮礦、閃鋅礦的冶煉煙塵、渣以及處理低品位鉬礦的廢液和諸如鉑錸催化劑、含錸廢合金等含錸廢料也都可以作為錸的生產(chǎn)原料。

錸的提取方法需要根據(jù)含錸原料及錸產(chǎn)品來確定。提取錸時(shí)先從含錸原料中制取含錸溶液，溶液經(jīng)分離凈化提取純錸化合物，然后用氫還原法、水溶液電解法、鹵化物熱離解法制取錸粉，再用粉末冶金的方法加工成材。錸的提取冶金過程主要包括含錸原料制取、錸鉬分離、錸中間化合物制取、粗錸粉制取和錸的精煉致密化等步驟。

工業(yè)上生產(chǎn)錸錠或錸條

①高溫?zé)Y(jié)法(又稱粉末冶金法)

先將錸粉在6MPa壓力下制成坯條，坯條在真空或氨氣中于1200℃下燒結(jié)，再將預(yù)燒條在垂熔爐中于2700—2850℃下進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，最后得到理論密度超過90%的錸條。

②熔煉法

該法以燒結(jié)條作為原料，用電弧熔煉、電子束熔煉和區(qū)域熔煉法對(duì)粗錸進(jìn)行提純精制。電子束熔煉法所得到的錸錠為柱狀結(jié)晶體，純度99.99%；區(qū)域熔煉所獲得的產(chǎn)品為光譜純度的錸單晶。

現(xiàn)在，錸提取冶金已經(jīng)形成制取錸化合物、錸粉和錸材三大環(huán)節(jié)的格局。錸冶煉行業(yè)未來發(fā)展的任務(wù)是擴(kuò)大錸原料來源，提高錸在鉬、銅等冶煉過程中的回收率，發(fā)展和完善閃速焙燒爐和循環(huán)流態(tài)化焙燒方法，同時(shí)開發(fā)更有效的錸回收新工藝，特別是溶劑萃取和離子交換法。