背景

電子級POCl3是生產高純石英光纖的主要原料之一，也是芯片制造業(yè)的主要摻雜劑，主要用于集成電路、太陽能電池、電子元器件生產過程的擴散、摻雜工藝，是集成電路生產過程中所必需的化學品，廣泛應用于光伏、IC 產業(yè)。其純度要求達99. 9999% ~ 99. 99999%，單個雜質最高含量不超過10 x 10_9,即10卯b (Zn<10ppb、 Al《10卯b、 Hg《8ppb、 As《7ppb、 Ca《6ppb、 Li《6ppb )，尤其是Fe必須《(5ppb ~ 8ppb )、 Mn《(1ppb ~ 5ppb) ， Cr、 Ag、 Ni、 Te《1ppb。國內外有關電子級三氯氧磷的報道有：武漢大學王志文、謝金娥用離子 交換法-—發(fā)射光譜法，對高純化學試劑BBr3 、 POCl3基體中的Mn等8個雜 質進行了分離測定的研究（見《化學試劑》1989， 11 (3): 132-133 );在工業(yè) 上常用的有氯化水解法、三氯化磷氧氣氧化法兩種，文獻報道的還有：氧氣 催化氧化、氯化亞^風聯(lián)產三氯氧磷等。近年來，已有人申請了 200410081252. 8號"99. 99999 %三氯氧化磷生 產工藝"專利，該專利技術采用高純磷與高純氯氣反應生產三氯化磷，其缺點為：所用原料為99. 9999 %的紅磷或黃磷、金屬雜質不大于50ppb的高純氯氣，該專利技術對原材料的品質要求高、技術條件相對苛刻、生產成本比較高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是提供一種電子級三氯氧磷的生產方法，它可以克服現 有技術的缺點，本發(fā)明方法使用工業(yè)氯氣，原料易得，生產成本低，得到的 產品能夠滿足電子工業(yè)的要求。為達到上述發(fā)明目的，發(fā)明人經過試驗研究提供的方法原理是利用工業(yè)氯氣和過量的磷作用制得初品

PC13 : P4+6C12=4PCl3

PCl3為無色液體，將初品PCl3經蒸餾得到PCl3產品； PCl3產品經通氯滴水反應，完成后進行蒸餾得POCl3半成品；

PCl3+Cl2+H2O=POCl3+2HCl 

POCl3半成品經過精餾而得到電子級（99. 99999%) POCl3,單項雜質最高 含量不大于9ppb。

本發(fā)明的特點是所用的原料為高純黃磷或紅磷和工業(yè)氯氣,生產方法是將高純黃磷或紅磷和干燥好的工業(yè)氯氣在燒瓶中合成POCl3初品，之后將PCl3初品蒸餾，取74. 5°C~77. 5℃餾份得到PCl3產品；再將PCl3產品置于安有回流 裝置玻璃燒瓶中通氯滴水反應，通氯滴水反應回流得到POCl3初品，當溫度達 到100℃?105℃時進行蒸餾，取104℃?109℃餾份得POCl3半成品，將POCl3半成品精餾而得到電子級POCl3( 99.99999%)產品。上述高純黃磷或紅磷的純度為99. 999%,雜質中有機物、As、 S單項雜質 含量《1000ppb，金屬雜質如A1、 Fe、 Cu、 Cr、 Co、 Mn等雜質含量《500ppb; 上述工業(yè)氯氣是用滿足GB5138—2006要求的工業(yè)液氯經氣化、用濃硫酸干燥 處理所得的氯氣氣體。

合成方法

(1 )將2kg99. 999 %的黃磷放入5000ml石英支管燒瓶中，石英支管燒瓶 放在墊有石棉的容器內，支管與冷凝管連接，冷凝管下口與產品接收瓶連接， 石英支管燒瓶上口與氯氣管連接；

（2)開通氯氣，調節(jié)氯氣量控制火焰高度， 控制不要生成白色或淡黃色結晶固體PC15 ，控制氯氣通入的量，避免將黃磷 沖起，堵塞冷凝管；

（3 )黃磷反應基本完成后停止通氯，得初品PCl38. 6kg， 將初品PCh進行蒸餾，取74. 5°C ~ 77. 5°C餾份得到PCl3產品8. 45kg; 

( 4 )將 蒸餾得PCl3產品8. 45kg放入安裝有回流裝置、不帶攪拌槳的10L玻璃反應釜 中，進行滴水通氯，嚴檔、檢制氯氣與水的比例3. 94: 1,氯氣加入量為4. 36kg, 水的加入量為1. 11kg,通過在玻璃反應釜夾套中間歇式通冷卻水控制反應溫 度在30°C左右；反應時間為7h，其中反應液呈微黃色后停止滴水繼續(xù)通氯氣 0.5h,以確定終點；經回流得到POCl3初品，然后經蒸餾，收集104°C~109 °C餾份得POCl3半成品8.96 kg,將得到POCl3半成品進行精餾得到電子級 P0Cl3成品8. 51kg。

產品為無色透明液體，POCl3純度為99. 99999%, Zn、 Cr、 As、 Hg等單項雜質小于9卯b， Cu、 Ag、 Au、 Mn、 Ni等單項雜質小于3ppb。