在環(huán)氧樹(shù)脂中引入稀釋劑的目的是為了降低環(huán)氧樹(shù)脂的黏度，提高流動(dòng)性，增加浸潤(rùn)性，稀釋劑按性能可分為活性和非活性兩類(lèi)。

活性稀釋劑

活性稀釋劑的分子結(jié)構(gòu)中含有活性基團(tuán)（如含有環(huán)氧基），它參加環(huán)氧的固化交聯(lián)反應(yīng)，直接影響環(huán)氧樹(shù)脂固化后的性能。活性稀釋劑又有單功能團(tuán)和雙功能團(tuán)之分。單功能團(tuán)的活性稀釋劑起著終止鏈的作用，從而使交聯(lián)密度下降，當(dāng)用量超過(guò)15%時(shí)，會(huì)大大降低耐熱性和耐溶劑性。單功能團(tuán)的活性稀釋劑有環(huán)氧丙烷丙烯醚、甲基丙烯酸縮水甘油酯等。

雙功能團(tuán)的活性稀釋劑能參與到體型交聯(lián)結(jié)構(gòu)中去，且能提高增強(qiáng)塑料的抗剪強(qiáng)度，具有增塑作用。例如甘油環(huán)氧、二環(huán)氧雙戊二烯等雙功能團(tuán)的活性稀釋劑，既能起稀釋作用，又能延長(zhǎng)樹(shù)脂的適用期。由于活性稀釋劑參加固化反應(yīng)而不逸出，故固化的體收縮率較小，固化后的制品交聯(lián)密度高，相應(yīng)耐熱和耐蝕性優(yōu)于非活性稀釋劑，同時(shí)還增加樹(shù)脂的韌性。

非活性稀釋劑

非活性稀釋劑不參與環(huán)氧樹(shù)脂的固化反應(yīng)，在樹(shù)脂固化時(shí)會(huì)有一部分逸出，從而增加樹(shù)脂的收縮率，并降低黏結(jié)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡及龜裂，因此非活性稀釋劑一般不宜多用。必須使用時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格控制在5%～15%范圍內(nèi)。

非活性稀釋劑又有揮發(fā)性和非揮發(fā)性之分：揮發(fā)性非活性稀釋劑在固化過(guò)程中大部分要逸出，會(huì)給制品留下許多孔隙，使收締率很大，樹(shù)脂強(qiáng)度和耐熱性均受到影響；非揮發(fā)性的只有小部分逸出，大部分仍留在樹(shù)脂中，如鄰苯二甲酸二丁酯，它與環(huán)氧中的羥基進(jìn)行酯交換而融合成一體，對(duì)增強(qiáng)塑料性能影響不大。