背景技術(shù)
磺胺間二甲氧嘧啶鈉是一種磺胺類抗菌藥，其生產(chǎn)過程中需要投加過量氫氧化鈉產(chǎn)生磺胺間二甲氧嘧啶鈉，但該步驟會使體系中存在大量的氫氧化鈉，傳統(tǒng)工藝是將磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液用鹽酸中和，使磺胺間二甲氧嘧啶鈉沉淀析出，不僅需要加入大量鹽酸，而且會產(chǎn)生大量高鹽廢水，造成資源浪費(fèi)。所以，目前迫切的需要一種全新的處理工藝將磺胺間二甲氧嘧啶鈉與氫氧化鈉清潔分離并提高回收利用率，解決當(dāng)前市場面臨的資源浪費(fèi)的痛點。
提取方法
先將5L磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液(含30％磺胺間二甲氧嘧啶鈉和6％氫氧化鈉)稀釋1倍至10L，然后將稀釋后的10L磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液通入納濾膜裝置的濃水箱，用納濾膜裝置進(jìn)行料液濃縮分離且濃縮倍數(shù)為1，裝置運(yùn)行壓力為2.8MPa，產(chǎn)水流量為0.18-0.20LPM，運(yùn)行結(jié)束時，產(chǎn)水箱中即為透過納濾膜所得的氫氧化鈉溶液，濃度約為3％，納濾膜裝置的濃水箱中是氫氧化鈉濃度約為3％的磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液。
對納濾膜裝置的濃水箱中5L氫氧化鈉濃度減半的磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液進(jìn)行與第一次稀釋相同的第二次稀釋，然后重復(fù)前次納濾膜分離濃縮過程且濃縮倍數(shù)為1，壓力為2.2MPa，產(chǎn)水流量為0.18LPM，運(yùn)行結(jié)束時，產(chǎn)水箱中即為透過納濾膜所得的氫氧化鈉溶液，濃度約為1.5％，納濾膜裝置的濃水箱中是氫氧化鈉濃度約為1.5％的的磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液。
對納濾膜裝置的濃水箱中5L氫氧化鈉濃度約為1.5％的磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液進(jìn)行與第一二次稀釋相同的第三次稀釋，然后重復(fù)前次納濾膜分離濃縮過程且濃縮倍數(shù)為1，壓力為1.8MPa，產(chǎn)水流量為0.18LPM，運(yùn)行結(jié)束時，產(chǎn)水箱中即為透過納濾膜所得的氫氧化鈉溶液，濃度為0.25mol/L，約為1％，納濾膜裝置的濃水箱中是氫氧化鈉濃度約為1％的磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液。
將納濾膜裝置的濃水箱中脫堿后的磺胺間二甲氧嘧啶鈉溶液采用雙極膜電滲析裝置進(jìn)行析出提取，所述雙極膜電滲析裝置為兩隔室結(jié)構(gòu)，極液為3％的硫酸鈉溶液；電滲析隔室由陽離子交換膜、雙極膜間隔排列構(gòu)成料液室和接收室單元組；將磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液通入料液室，將清水通入接收室，控制雙極膜電滲析裝置的電流密度為200A/m2，同時觀察料液室pH變化，當(dāng)料液室pH下降至8.2時，磺胺間二甲氧嘧啶在等電點析出，料液室獲得磺胺間二甲氧嘧啶渾濁液，接收室獲得不含雜質(zhì)的可回收利用氫氧化鈉水溶液。
參考文獻(xiàn)
[1]浙江迪蕭環(huán)?？萍加邢薰? 一種從磺胺間二甲氧嘧啶鈉堿液中提取磺胺間二甲氧嘧啶的方法:CN202010270209.5[P]. 2020-07-10.