背景

氧化銅粉是一種棕黑色的金屬氧化物粉末，用途廣。氧化銅是一種用途廣泛的多功能精細(xì)無(wú)機(jī)材料，主要應(yīng)用在印染、玻璃、陶瓷、醫(yī)藥及催化等領(lǐng)域。它可以作為催化劑及催化劑載體以及電極活化材料，還可以作為火箭推進(jìn)劑，其中作為催化劑的主要成分，氧化銅粉體在氧化、加氫、NO、CO、還原及碳?xì)浠衔锶紵榷喾N催化劑反應(yīng)中得到廣泛應(yīng)用。

氧化銅粉末在作為精密電子材料、電氣裝置、纖維和陶瓷的制造及有機(jī)物質(zhì)和氣體的分析等方面的應(yīng)用甚大，為一種極重要的材料。

目前，氧化銅粉末的制造方法是將融溶狀態(tài)的銅用噴霧法在高溫(約1300℃)下噴出，經(jīng)與空氣中的氧結(jié)合而成氧化銅粉末；此種方法需要的設(shè)備及技術(shù)甚大，因此，此方法只在美、日、德等少數(shù)國(guó)家使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種新的氧化銅粉末的制造方法，該方法設(shè)備、投資、技術(shù)皆較簡(jiǎn)易，產(chǎn)品成本低，且不必依賴進(jìn)口，形成的顆粒更細(xì)，物量性能更好，應(yīng)用更廣泛。

本發(fā)明實(shí)施方案是：

本發(fā)明提供的氧化銅粉末的制造方法，特征在于：以化學(xué)方法產(chǎn)生還原銅，經(jīng)擠壓成塊、加溫除去水液、高溫?zé)Y(jié)成氧化銅、研磨成粉末。

所述的還原銅的產(chǎn)生方法為在含有氯化銅、鹽酸及雙氧水(或水)的液體中加入適量的鋁，使產(chǎn)生氯化鋁、鹽酸、水及還原銅。

本發(fā)明的方法以化學(xué)置換法產(chǎn)生分離的還原銅呈粉末狀，用擠壓方式使其形成塊狀，并在新鮮狀態(tài)(尚少與空氣中的氧結(jié)合時(shí))下，經(jīng)適當(dāng)溫度先除去水份等液體，再施以高溫?zé)Y(jié)(700～800℃)，使銅粉末與氧分子結(jié)合成氧化銅后予以研磨成粉狀。

發(fā)明提供的氧化銅粉末的制造方法是以化學(xué)方法產(chǎn)生粉狀體的銅，經(jīng)處理后，用高溫?zé)Y(jié)后研磨即可；因此，其至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1．設(shè)備、投資、技術(shù)皆較簡(jiǎn)易，在國(guó)內(nèi)即可輕易生產(chǎn)，成本低且不必依賴進(jìn)口。

2．本發(fā)明形成的粉末較噴霧法所形成的顆粒更細(xì)，有機(jī)會(huì)做更進(jìn)步的應(yīng)用。

3．本方法所生產(chǎn)的氧化銅經(jīng)由擠壓及燒結(jié)條件的變換，可輕易改變其物理性，以附和不同材質(zhì)的需要。

實(shí)施方法

本發(fā)明的一種較佳實(shí)施例為：

1．采用制造PC板所產(chǎn)生的廢液，其中含有氯化銅(CuCl2)、鹽酸(HCl)及雙氧水(H2O2)；

2．加入適量的鋁；

3．產(chǎn)生氯化鋁(AlCl3)、鹽酸(HCl)、水(雙氧水在反應(yīng)中因高溫而分解成水)以及銅(Cu)；

4．上述的銅(Cu)為粉狀的還原銅，因比重較大而沉淀，采用擠壓方式使其形成塊狀；

5．將上述的銅塊取出后，迅速置于約150℃的溫度中，使其中的水液(雙氧水等)蒸發(fā)；

6．再用約700～800℃的高溫予以燒結(jié)，使銅粉形成氧化銅；

7．研磨成所需顆粒的氧化銅粉末。

上述方法的特征在以還原銅作為制造氧化銅的原料，以取代公知的熔融狀態(tài)的銅。

因還原銅本身即為極為微細(xì)的粉狀，因此燒結(jié)后極易研磨成所需的微細(xì)顆粒。且因還原銅本身即為細(xì)粉，因此不必以高溫噴霧法制細(xì)顆粒。

實(shí)驗(yàn)中，還原銅在新鮮狀態(tài)時(shí)，即迅速蒸去水份并迅速燒結(jié)，可得到物理性較佳的產(chǎn)品；若還原銅經(jīng)貯存一段時(shí)間(即非新鮮狀態(tài))，再行燒結(jié)，則所得品質(zhì)較差。

因本發(fā)明為以化學(xué)方法取得還原銅為原料，因此以本發(fā)明所提供的類似置換法產(chǎn)生還原銅的同等手段，也應(yīng)屬本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍。