目前環(huán)己烷工業(yè)氧化是以可溶性鈷鹽為催化劑，在合適的溫度和壓力下，環(huán)己烷的轉(zhuǎn)化率控制在4%，環(huán)己醇和環(huán)己酮總選擇性為80%左右。此類工業(yè)氧化工藝存在能耗高、效率低、金屬離子污染等問(wèn)題。

近年來(lái)，對(duì)新型類沸石咪唑骨架材料ZIFs的研究發(fā)展迅速，它兼具M(jìn)OFs材料和沸石類材料的特點(diǎn)，穩(wěn)定性優(yōu)良而且具有結(jié)構(gòu)和功能的可調(diào)性，在氣體吸附分離、離子交換和功能材料等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，并開始在催化領(lǐng)域展示出巨大的潛在價(jià)值。

目前，環(huán)己烷氧化反應(yīng)體系中所采用的催化劑普遍存在金屬催化劑制備成本高，經(jīng)濟(jì)性差或非金屬催化反應(yīng)活性低，能耗大等缺陷，且環(huán)己烷轉(zhuǎn)化率和目標(biāo)產(chǎn)物選擇性兩者還經(jīng)常出現(xiàn)明顯的互相矛盾致使進(jìn)一步提高非常困難，專利 CN106632055A 將類沸石咪唑骨架材料ZIFs應(yīng)用到環(huán)己烷氧化反應(yīng)中，以期提升轉(zhuǎn)化率和選擇性。

ZIFs制備步驟

此種類沸石咪唑骨架的制備步驟如下：

（A）將金屬鹽與2-甲基咪唑按1:2~5的摩爾比溶于有機(jī)溶劑中，晶化釜中120~160℃晶化12~48小時(shí)；

（B）取出晶化釜中產(chǎn)物，離心分離、洗滌交替進(jìn)行2~5次；

（C）將步驟（B）所得沉淀進(jìn)行干燥，即得類沸石咪唑骨架材料。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

此方法所采用的類沸石咪唑骨架材料ZIFs，所用原料價(jià)格低廉，催化劑制備周期短、工藝簡(jiǎn)單，明顯降低了成本；將類沸石咪唑骨架材料ZIFs用于環(huán)己烷氧化反應(yīng)，能夠呈現(xiàn)出較高的環(huán)己烷轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)物選擇性，且催化劑重現(xiàn)性優(yōu)良，易于回收再利用，因此具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。