簡(jiǎn)介

乳酸是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)。以釀酒底鍋黃水為原料發(fā)酵生產(chǎn)乳酸具有價(jià)格低廉、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，但生產(chǎn)出的乳酸主要為DL-乳酸，雜質(zhì)含量多，色度大，因此脫色工序顯得尤為重要，尋找一種更優(yōu)的工藝條件，對(duì)提高乳酸質(zhì)量和降低吸附劑用量有著重要的意義。研究人員通常以粉末活性炭為脫色劑，用正交試驗(yàn)對(duì)以釀酒底鍋黃水為原料生產(chǎn)的DL-乳酸脫色工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)對(duì)等溫吸附方程進(jìn)行研究[1]。

DL-乳酸的性狀

脫色工藝

選擇對(duì)DL-乳酸脫色過(guò)程影響較大的4個(gè)因：活性炭與DL-乳酸發(fā)酵液質(zhì)量比、活性炭添加次數(shù)、溫度和脫色時(shí)間作為單因素分析對(duì)象。在單因素分析的基礎(chǔ)上，采用4因素3水平正交試驗(yàn)法，將一定量的活性炭加入乳酸發(fā)酵液中，攪拌均勻，恒溫脫色。脫色結(jié)束后抽濾，選擇波長(zhǎng)為420nm，用分光光度計(jì)測(cè)乳酸脫色前后吸光度值，計(jì)算脫色率，確定DL-乳酸脫色適宜的條件。極差分析結(jié)果表明，影響脫色率的因素次序?yàn)镃>D>B>A，即顯著影響因子為活性炭用量，其次為活性炭添加次數(shù)。最優(yōu)制備工藝條件為活性炭與DL-乳酸發(fā)酵液質(zhì)量比為1.0%，分3次添加，溫度為70℃，脫色時(shí)間為50min[1]。

脫色吸附機(jī)制

影響DL-乳酸脫色的各因素主次順序?yàn)榛钚蕴颗cDL-乳酸發(fā)酵液質(zhì)量比＞活性炭添加次數(shù)＞脫色時(shí)間＞溫度，通過(guò)正交試驗(yàn)得到DL-乳酸適宜的脫色條件為活性炭與DL-乳酸發(fā)酵液質(zhì)量比為1.0%，分3次添加，溫度為70°C，脫色時(shí)間為50min。此外，F(xiàn)reundlich和Langmuir吸附等溫方程均能很好的描述活性炭的吸附行為，其吸附過(guò)程以物理吸附為主，更符合描述單分子層的Freundlich吸附方程[1]。

參考文獻(xiàn)

[1] 鄧梅. DL-乳酸脫色工藝研究 [J]. 中國(guó)釀造, 2013, 32 (02): 81-83.