簡介

隨著工業(yè)和科技的不斷進步，人們對節(jié)能減排和環(huán)境保護的要求越來越高，并成為一個熱門研究課題。紅外輻射加熱技術作為一個高效傳遞熱能的手段，已在工業(yè)和人們的日常生活中發(fā)揮了重要的作用。而作為其中關鍵的紅外輻射材料，日益引起人們的重視，高紅外發(fā)射率的材料制備一直以來都是人們努力的方向。銅鉻黑作為高黑度的陶瓷色料，是由CuO與Cr?O?合成的新型尖晶石型顏料，具有尖晶石型結(jié)構，而該結(jié)構往往具有很高的紅外輻射率，銅鉻黑顏料化學性質(zhì)非常穩(wěn)定，它具有耐高溫、耐曬、耐候、耐酸堿、耐溶劑、不遷移、易分散等性能。銅鉻黑(CuCr?O?)顏料是一種尖晶石型的金屬氧化物混相顏料，在陶瓷、搪瓷、涂料和塑料等領域獲得了廣泛應用。其主要制備方法為高溫固相法和氫氧化物沉淀法[1]。

銅鉻黑的性狀

制備

按照化學計量比(X=0.1)稱取氧化銅(1.06g)、氧化亞鉻(1.97g)、氧化亞鎳(0.12g)，置于瑪瑙研缽中，充分研磨半小時，再將所研樣品仔細倒入坩堝中，將坩堝放入額定功率為4kW，工作電壓220V的高溫箱式電阻爐，設置升溫速率5℃/min，保溫時間(1h)及不同相關參數(shù)。最后純化得到標題化合物銅鉻黑[1]。

最佳工藝條件

由氧化銅和氧化鉻合成銅鉻黑時，900℃為最佳合成溫度，低于該溫度時反應不充分，所得產(chǎn)物分散性差，制備溫度為1100℃時，會生成CuCrO2第二相。此外，鎳元素的摻雜量和溫度對銅鉻黑紅外輻射粉體的影響很大，在實驗范圍內(nèi)相同溫度條件下隨著鎳元素含量的增多，紅外發(fā)射率增高；在相同摻雜量的條件下，900℃合成粉體具有最高的紅外發(fā)射率，700℃和1100℃合成粉體的紅外發(fā)射率次之[1]。

參考文獻

[1] 岑澤輝,劉艷春. 銅鉻黑的制備 [J]. 佛山陶瓷, 2021, 31 (07): 9-12+36.