背景技術(shù)

隨著納米材料在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸向植物保護方面發(fā)展，人們對具備抗藥性、殺菌性、環(huán)境安全性的新型納米材料的需求更加迫切。納米堿式硫酸銅具備納米材料的小 尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和量子隧道效應(yīng)等優(yōu)良特點，同時，還繼承了銅元素的殺菌性、防腐性、 誘導植物抗性等特點，其在農(nóng)藥、醫(yī)藥、殺菌防腐、化工等方面得到了廣泛應(yīng)用。

盡管納米堿式硫酸銅具有諸多優(yōu)勢，但現(xiàn)有的制備方法不能做到工業(yè)化生產(chǎn)納米堿式硫酸銅，且生產(chǎn)的堿式硫酸銅大多為微米級，不能夠滿足現(xiàn)有的需求。因此，設(shè)計一種能夠生產(chǎn)粒徑小的納米堿式硫酸銅、且能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)的納米堿式硫酸銅的制備工藝是當前研究的重點。

制備方法^[1]

步驟一：將水溶液加熱升溫至65℃后，以硫酸銅和醋酸鈉為原料溶解到水溶液中，后將溶液溫度調(diào)節(jié)至75℃至完全溶解，溶解過程中施加攪拌以防止結(jié)晶堵塞，過濾溶液后待用；硫酸銅和醋酸鈉的重量比為11：3，硫酸銅的濃度為2.5mol/L，攪拌轉(zhuǎn)速為800r/min； 

步驟二：以木質(zhì)素磺酸鈉和PVPK30作為分散劑，向步驟一的過濾液中加入分散劑，攪拌得到均勻的分散液；

步驟三：將步驟二中得到的分散液冷卻至65℃以下，然后向分散液中緩慢加入氨水作為堿性沉淀劑，氨水含量為25％，攪拌混合均勻，攪拌溫度控制在55℃以下，并控制PH值為8；

步驟四：將步驟三中混合后的溶液進行升溫，溫度升至70℃后，維持70℃保溫，反應(yīng)時間為2h，得到反應(yīng)完成的物料；

步驟五：將步驟四中反應(yīng)結(jié)束后的物料抽入壓濾機中進行固液分離，壓濾機壓滿后得到濾餅，打開壓濾機對濾餅反沖洗，水洗12分鐘后取出濾餅，將濾餅投入打漿罐中進行分散打漿洗滌，得到打漿分散物料；將打漿分散物料再次抽入壓濾機中進行固液分離得到濾餅，再對濾餅反沖洗8分鐘后，再將濾餅投入打漿罐進行分散洗滌，得到打漿分散物料；重復上述操作，直至得到打漿成10％固含量的固液混合物；

步驟六：將步驟五中打漿成10％固含量的固液混合物投入修飾罐中，再放入噴霧干燥系統(tǒng)進行低溫干燥，干燥后得到所述納米堿式硫酸銅粉體。

參考文獻

[1] 深圳賽米安能科技有限公司. 一種納米堿式硫酸銅粉體及其制備方法:CN202510165423.7[P]. 2025-05-27.