概述[1][2]
魚溶漿是魚粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓榨廢水，每生產(chǎn)一噸的魚粉就會(huì)產(chǎn)生兩到三倍的魚溶漿。之前的魚粉生產(chǎn)過程中，通常將魚溶漿直接排放到環(huán)境中，不僅浪費(fèi)了這種蛋白含量豐富的資源，且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。近年來，業(yè)界研究人員對于如何利用魚溶漿做了較多研究，例如利用魚溶漿生產(chǎn)食品級鮮味劑(CN107136465A)，得到的鮮味劑易吸收，鮮味足，或利用魚溶漿制備蛋白肥(CN105060944A)，不僅對農(nóng)作物有提供養(yǎng)分、增產(chǎn)的作用，還可以改善土壤狀況，促進(jìn)作物的健康生長。因?yàn)轸~溶漿來源于海洋魚類，具有魚類特有的腥味，經(jīng)過水解過程，產(chǎn)生了其他風(fēng)味物質(zhì)，是一種品質(zhì)優(yōu)良的飼料添加劑。
水解方法[1]
一種水解魚溶漿的生產(chǎn)方法，具體包括以下步驟：
將200份魚溶漿注入加熱蒸煮裝置中，于85℃高溫蒸煮40min進(jìn)行殺菌滅酶，冷卻后向其中加入植物乳桿菌、乳酸乳球菌和短乳桿菌復(fù)合菌體，接種量5％，于30℃發(fā)酵3天，發(fā)酵結(jié)束后以適量3mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至10.0，攪拌均勻后加入1.5wt％的堿性蛋白酶，在75℃條件下不斷攪拌進(jìn)行酶解，酶解2小時(shí)后再次進(jìn)行減壓蒸餾去除多余水分，濃縮的同時(shí)起到滅酶效果，待水分含量降低到45％時(shí)停止加熱，隨后施加60V/cm強(qiáng)度的交流電場處理6min，冷卻后進(jìn)行罐裝，即得水解魚溶漿成品。
應(yīng)用[2-3]
一種利用魚溶漿生產(chǎn)魚蛋白胨的工藝，包括下述步驟：
（1）調(diào)配：取適量水加入魚溶漿原液中配成含水量80%的魚溶漿。
（2）滅菌：將溫度提高至90度，并利用紅外線進(jìn)行滅菌。
（3）粗脂肪分離：將所得魚溶漿先后送入臥式離心機(jī)與蝶式離心機(jī)，將其內(nèi)的粗脂肪分離出來，直至殘留量小于1%。
（4）去除鹽份：將所得魚溶漿經(jīng)過樹脂分離裝置，去除魚溶漿內(nèi)的鹽份，直至其含量小于0.04%。
（5）酶解：加入1%的PROTEXP酶在45度水溫下進(jìn)行酶解4小時(shí)，將魚溶漿小分子化。
（6）均質(zhì)乳化：將麥芽糊精與變性淀粉按一定比例調(diào)配后加入到魚溶漿中，一起進(jìn)入高壓均質(zhì)機(jī)中均質(zhì)乳化。
（7）濃縮：將所得魚溶漿送入真空低溫濃縮罐，控制溫度在60度，真空度為-0.095，經(jīng)4小時(shí)得到40%含水量的魚溶漿。
（8）干燥：進(jìn)入離心噴霧干燥機(jī)中干燥，得到含水量不高于5%，總氮高于13%的淡黃色粉末。
二、制備蛋白肥
(1)魚溶漿滅菌處理：向魚溶漿中通入氯氣，使魚溶漿內(nèi)氯氣含量保持在1mg/L的濃 度，滅菌處理10分鐘。
(2)魚溶漿除異味處理：將滅菌處理完后的魚溶漿在60℃溫度下加熱30分鐘，加入添加量為魚溶漿質(zhì)量5％的硅藻土，去除魚溶漿本身的異味和殘余氯氣。
(3)魚內(nèi)臟酶提取液制備：取魚加工后廢棄的內(nèi)臟，清洗后，在0℃環(huán)境下粉碎，加入預(yù)冷到室溫的質(zhì)量百分濃度為0.5％KCl水溶液，超聲分散20分鐘，勻漿在轉(zhuǎn)速為3000r/min 下離心處理10鐘，取上清液過濾，即得魚內(nèi)臟酶提取液。
(4)酶解處理：向滅菌除異味后的魚溶漿中添加制得的魚內(nèi)臟酶提取液，酶提取液的添加量為魚溶漿質(zhì)量的5％，添加酶提取液后的魚溶漿在30℃、pH值為6.5的無菌環(huán)境中酶解 處理5小時(shí)，酶解完成后將所得酶解液在90℃溫度下滅酶處理5min，滅酶處理過程中采用 15℃/min的快速升溫速率。
(5)干燥粉碎：將經(jīng)步驟(4)處理后的魚溶漿冷凍干燥后粉碎，制成蛋白肥，其中冷凍干燥過程冷凍溫度為-30℃，真空度為50Pa，加熱溫度為60℃，干燥時(shí)間5h。
脫腥[4]
(一)魚溶漿殺菌：將魚溶漿放置在紫外環(huán)境下殺菌處理30分鐘；
(二)光催化脫腥劑制備：所述光催化脫腥劑制備包括以下步驟：
(1)脫腥劑原料準(zhǔn)備：按以下質(zhì)量百分比配制脫腥劑：納米級金紅石型二氧化鈦粉末 20％，菱沸石粉末80％；
(2)脫腥劑的制備：將脫腥劑原料混合后加入原料粉末質(zhì)量2倍的水，攪拌之后，超聲分散40分鐘，分散完成后將混合料進(jìn)行干燥粉碎，并將所得混合粉末過100目篩；
(三)光催化脫腥：按脫腥劑與魚溶漿質(zhì)量比為1：10稱取脫腥劑，將脫腥劑按每袋1～ 5克的規(guī)格裝入過濾袋中，過濾網(wǎng)袋的孔徑0.2mm，將裝有脫腥劑的過濾網(wǎng)袋放入魚溶漿中在 高壓汞燈光源光照下攪拌處理1小時(shí)；
(四)除腥劑分離：將裝有脫腥劑的過濾袋取出，便可得到脫腥后的魚溶漿。
主要參考資料
[1] CN201810806828.4 一種水解魚溶漿及其生產(chǎn)方法與應(yīng)用
[2] [中國發(fā)明] CN201610106096.9 一種利用魚溶漿生產(chǎn)魚蛋白胨的工藝
[3] [中國發(fā)明] CN201510483466.6 魚溶漿制備蛋白肥的方法
[4] CN201510482614.2 一種魚溶漿脫腥的方法