桔紅色可燃晶體。 溶于乙醇和濃硫酸。用作染料中間體用作棉、粘膠織物染色和印花的顯色劑，也可用于合成有機顏料紅色基 GL 主要用于棉的染色和棉布的印花，也用于黏膠纖維、蠶絲、錦綸的染色。與色酚 AS、色酚 AS-ITR 偶合染艷紅色。偶合力強，偶合速度中等。還用作制造色淀的中間體。該品是偶氮染料的重要中間體，是冰染染料的色基（紅色基 GL）。用于棉纖維和粘膠纖維的染色和印花顯色。并可用于生產(chǎn)甲苯胺紅、甲苯胺紫紅、漢沙黃G等有機顏料。1.以對甲苯胺與對甲苯磺酰氯為原料，經(jīng)縮合、硝化、水解、中和而得。該法總收率為80%左右。工業(yè)品2-硝基對甲苯胺應符合 HG2-376-80。原料消耗定額：對甲苯胺（100%）812kg/t、氯苯300kg/t、對甲苯磺酰氯（或苯磺酰氯）（100%）1300kg/t、燒堿（100%）634kg/t、硫酸（100%）2100kg/t、硝酸（98%）552kg/t、鹽酸（31%）93kg/t、純堿（98%）580kg/t、亞硝酸鈉（98%）10kg/t、亞硫酸氫鈉（工業(yè)）5kg/t。2.由對甲基乙酰苯胺經(jīng)硝化、水解而得。將相對密度為1.82的硫酸冷卻，加入對甲基乙酰苯胺，在25-35℃滴加相對密度1.4的硝酸，約3h加完，攪拌2h，放至冰水中析出結晶，過濾，用水洗滌，得鄰硝基對甲基乙酰苯胺。將其加入80-90℃的氫氧化鈉溶液中，回流3h，冷至室溫，濾出結晶，用乙醇洗去油狀物，再經(jīng)乙醇重結晶即得成品。原料消耗定額：對甲苯胺（99%）793kg/t、對甲苯磺酰氯（97%）1300kg/t、氯苯292kg/t、純堿1076kg/t、硝酸494kg/t、硫酸3218kg/t。方法1：以對甲苯胺為原料，經(jīng)對甲苯磺酰氯 (或苯磺酰氯) ?；?，用濃硝酸硝化，硫酸水解，然后加堿中和，過濾、干燥、粉碎得成品。。
方法2：以對甲基乙酰苯胺為原料，經(jīng)硝化、水解得產(chǎn)物。。
在硝化釜中加入 198kg 65%硝酸和 145kg 96%硫酸，然后加入 110kg 對甲基乙酰苯胺，攪拌，冷卻維持溫度 28-30℃，硝化 2h。然后在攪拌下將硝化物放入 600L 水中，過濾。濾餅放入水解鍋用 700L 水打漿，再加入 114kg 45% NaOH溶液，沸騰水解。攪拌冷卻，過濾，濾餅于 60℃干燥，得到約 80kg 2-硝基對甲苯胺。
方法3：以對甲苯胺為原料，經(jīng)光氣化，硝化，水解得產(chǎn)物。。
在反應器中加入 1500mL 水、187.5g 對甲苯胺、177g 碳酸氫鈉，攪拌下升溫至 50-55℃，通入光氣，至 pH 值達 6 以下為終點，冷卻，過濾，得 (I) 199.5-199.7g。
在另一反應器中加入 80mL 氯苯、6g (I) 和 1mL OP-10 水溶液 (2%)，攪拌滴加 3.85mL 稀硝酸 (67.5%)，于 1h 內加完。升溫至 75-80℃，保溫 8h。在此期間間斷加入 2mL 亞硝酸鈉水溶液 (2%)，反應結束，水蒸氣蒸氯苯。冷卻，過濾，干燥得 (II) 8-8.2g。
于壓力釜中加入 150mL 水、10g (II) 和 0.6g 活性炭，密閉反應釜，升溫至 160-170℃ (約 0.45-0.80MPa)，保溫反應 2-3h，冷卻，過濾。將濾餅用 150mL 硫酸 (25%) 于 90-95℃溶解，趁熱過濾，除去不溶物。冷卻，產(chǎn)品析出，過濾。將濾餅用 100mL 水打漿，用氨水中和至 pH=7.5-8.0，過濾，水洗，干燥，得黃色粉末狀產(chǎn)品 7.4-7.9g?？偸章蔬_ 81%-86%。