鋰離子電池是當(dāng)今國際公認(rèn)的理想化學(xué)能源，具有體積小，電容量大，電壓高等優(yōu)點，被廣泛用于移動電話、手提電腦等電子產(chǎn)品，日益擴(kuò)大的電動汽車領(lǐng)域?qū)斫o鋰離子電池帶來更大的發(fā)展空間。
我國和世界主要發(fā)達(dá)國家出臺了很多扶持新能源汽車的政策。新能源汽車等七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，將從政策層面對我國電動汽車進(jìn)一步推進(jìn)。2009年全球鋰離子電池產(chǎn)量約為30.5億萬只，合計電池容量約為15000WMH，數(shù)據(jù)顯示：2013年電動汽車鋰電池容量達(dá)到14000WMH,相當(dāng)于2009全球小型鋰電池容量93%；2018年電動汽車鋰電池容量達(dá)到45000WMH,相當(dāng)于2009年小型鋰電池容量近3倍.
NMP屬于氮雜環(huán)化合物，具有一系列優(yōu)異的物理、化學(xué)性質(zhì)，是一種無毒性、沸點高、極性強、粘度低、腐蝕性小、溶解度大，揮發(fā)度低，穩(wěn)定性好，易回收的高效選擇性溶劑。廣泛應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、電子材料等領(lǐng)域。
NMP是生產(chǎn)鋰離子電池電極非常重要的輔助材料，在鋰離子電池前段配料過程中最普遍被使用的溶劑，俗稱甲基，學(xué)名叫N-甲基吡咯烷酮，分子式C5H9NO。
在配料階段：作為PVDF溶劑，參與漿料分散，形成介質(zhì)均勻，在一定粘度范圍內(nèi)長時間保持穩(wěn)定的漿料。
在涂布階段：作為漿料的主要液體載體，以穩(wěn)定的厚度均勻涂敷在金屬基材上，要求和金屬基材有非常好的潤濕性和流動性。在涂布烘烤階段：濕膜在烘箱中勻速運行，溶劑有規(guī)律性揮發(fā)，NMP承擔(dān)造孔功能，NMP以穩(wěn)定的速度從濕膜中揮發(fā)，形成孔徑均勻，分布均勻的多孔微電極結(jié)構(gòu)。
涂布機NMP廢氣回收處理系統(tǒng)和余熱回裝置通過對NMP廢氣進(jìn)行回收，空氣經(jīng)過凈化處理后，達(dá)到“零”排放要求, 余熱循環(huán)利用可按客戶的要求達(dá)到了節(jié)約熱能效率65-80%，投資小，能耗低，功率小，是進(jìn)口機的10%左右，完全不用轉(zhuǎn)輪也能達(dá)到和超過日本NICHIAS疏水性沸石酮類吸附蜂巢轉(zhuǎn)輪的各項性能指標(biāo)，是一款高性價比的產(chǎn)品。
工作原理如下：NMP廢氣回收處理系統(tǒng)可設(shè)計成50-100%全封閉循環(huán)，溶劑回收--采用冷凍-內(nèi)循環(huán)吸附濃縮技術(shù)回收廢氣中的有機溶劑，有機溶劑的回收率大于85-95%：由于涂布機排氣風(fēng)量大、濃度低，采用內(nèi)循環(huán)不斷將廢氣中的有機溶劑濃釋到一定的濃度，然后再進(jìn)行冷凝回收，降低回收成本。同時該產(chǎn)品有如下優(yōu)點:
1.溶劑回收效率85-95％，節(jié)約熱能效率60-80%。例如：處理1萬風(fēng)量，采用ZN－FSQ-10000-1組合式溶劑機組(含熱回收機組)，回收溶劑46kg/h（極片設(shè)計的各項指標(biāo)在1萬風(fēng)量合理的NMP濃度范圍，節(jié)約電能187kw/h，一年回收溶劑加節(jié)約電能價值達(dá)人民幣200萬元(按回收溶劑1萬元/噸，電費0.7元/算）。
2.經(jīng)過溶劑回收處理后的氣體中有機溶劑的含量可以在３９ppm以下，或者到“零”排放要求，NMP廢氣排放完全滿足ISO14000之要求和符合國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996。
3.涂布機中的空氣采取閉式循環(huán)，環(huán)境溫度、濕度以及空氣質(zhì)量對涂布質(zhì)量影響減小。余熱回收--采用高效節(jié)能技術(shù)使涂布機熱能消耗降低60-80%：正常情況下涂布過程有大量的氣體排出，其溫度一般在110左右，同時有大量的新鮮空氣補充到涂布機中。采取先進(jìn)的內(nèi)循環(huán)顯熱交換傳熱技術(shù)將排氣與補充到涂布機的新鮮空氣進(jìn)行熱量少部分進(jìn)行交換，大部分不交換經(jīng)過凈化處理后立即補充到涂布機的中去，使補充到涂布機中的空氣預(yù)熱到85.5左右，從而使涂布機的加熱能量下降60-80%左右，同時使進(jìn)入表冷的空氣溫度降至55。
目前國內(nèi)絕大部分用戶都是采用楚一測控NMP溶液濃度檢測儀對回收的NMP溶液濃度進(jìn)行實時檢測，一般NMP液體回收的濃度在75-85%之間，到達(dá)設(shè)定的濃度值后通過PLC自動控制排液氣動球閥，將廢液排到儲液罐內(nèi)，以方便進(jìn)入下道工序進(jìn)行精餾形成高純度NMP溶液，直接用于生產(chǎn)用的溶劑。