近日，由河南天冠集團(tuán)等單位承擔(dān)的國家科技支撐計(jì)劃秸稈乙醇關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目通過了科技部專家組的驗(yàn)收。這將為下一步化石能源的替代提供新渠道，為較好解決“三農(nóng)”和能源問題提供了一個(gè)新思路。

　　據(jù)天冠集團(tuán)總工程師杜風(fēng)光介紹，“秸稈乙醇關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目旨在通過對(duì)纖維乙醇原料的預(yù)處理、綜合用酶的生產(chǎn)、共酵菌株的構(gòu)建、發(fā)酵液的治理、原料的收購儲(chǔ)運(yùn)等關(guān)鍵技術(shù)的突破性研究，以降低秸稈乙醇生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)能源的“非糧替代”，深入推進(jìn)我國生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。該集團(tuán)已建成了國內(nèi)首條秸稈纖維乙醇工業(yè)化生產(chǎn)示范線，目前已投入運(yùn)行，順利生產(chǎn)出秸稈纖維乙醇產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到100%，項(xiàng)目整體技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。

　　據(jù)悉，纖維乙醇是用秸稈、農(nóng)作物殼皮莖稈、樹枝、落葉、林業(yè)邊角余料和城鄉(xiāng)有機(jī)垃圾等纖維為原料生產(chǎn)的燃料乙醇。該項(xiàng)目包括秸稈乙醇產(chǎn)業(yè)化示范關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)、秸稈降解微生物的構(gòu)建及發(fā)酵工藝優(yōu)化、秸稈乙醇酶解發(fā)酵關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、秸稈乙醇工程放大及關(guān)鍵設(shè)備開發(fā)等４個(gè)課題，分別由天冠集團(tuán)、浙江大學(xué)、上海天之冠可再生能源公司、鄭州大學(xué)４個(gè)單位承擔(dān)。2008年4月，該項(xiàng)目被列入國家科技支撐計(jì)劃，成為科技部重點(diǎn)實(shí)施的科研項(xiàng)目。

　　據(jù)了解，2011年3月16日科技部農(nóng)村司聘請(qǐng)了有關(guān)專家對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收會(huì)上，專家組對(duì)該項(xiàng)目的4個(gè)課題給予了充分肯定和高度評(píng)價(jià)。專家組經(jīng)研究討論認(rèn)為，一是該項(xiàng)目建成了年產(chǎn)3000噸秸稈乙醇示范生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行。二是形成了酶活力高、適宜秸稈乙醇規(guī)模化生產(chǎn)生產(chǎn)的纖維素酶、木聚糖酶、纖維二糖酶的生產(chǎn)工藝，提高了可發(fā)酵單糖的轉(zhuǎn)化率。三是開發(fā)了固態(tài)酶連續(xù)培養(yǎng)裝置，基本解決了固態(tài)培養(yǎng)中溫濕度難于控制、質(zhì)量不穩(wěn)定等問題，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。四是優(yōu)化了酶解工藝，實(shí)現(xiàn)糖化用纖維素酶每克秸稈不超過100IU；選育出了性能穩(wěn)定的工程菌，糖轉(zhuǎn)化率達(dá)到45%，發(fā)酵終了的含酒量在7%（v/v）以上。五是發(fā)表了相關(guān)學(xué)術(shù)論文和專著，申請(qǐng)了多項(xiàng)專利，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)。介于這4個(gè)課題很好地完成了課題設(shè)立之初提出的研究目標(biāo)和任務(wù)，研究技術(shù)路線正確，方法科學(xué)，管理有序，經(jīng)費(fèi)使用合理，達(dá)到了考核指標(biāo)，驗(yàn)收專家組一致同意通過驗(yàn)收。

文章來源：中國日?qǐng)?bào)