背景技術(shù)

目前,傳統(tǒng)的塑料發(fā)泡助劑有乙醇胺、氨水、尿素二乙基胍、氧化鉛等,發(fā)泡劑助劑應(yīng)用領(lǐng)域廣、產(chǎn)銷量大、改性品種多,其生產(chǎn)過程排放大量高污染的有機氮和氨氮廢水,還排放酸霧,強酸水等。另外這些傳統(tǒng)的塑料助劑分散性及性能方面存在嚴重的不足?，F(xiàn)有制備無水檸檬酸單鈉鹽方法采用檸檬酸與碳酸鈉中和反應(yīng),通過結(jié)晶干燥等工序制備含水檸檬酸鈉,按此方法制備的檸檬酸單鈉鹽含結(jié)晶水,且晶體顆粒太大,無法滿足塑料發(fā)泡劑的要求，塑料發(fā)泡應(yīng)用的無水檸檬酸單鈉鹽粒徑要求為10-15um,粒度要求細小且均勻,缺乏相應(yīng)的造粒和檢測手段,由于無水檸檬酸單鈉鹽在自然環(huán)境下有較強的吸濕性,對于含水量要求苛刻的特殊應(yīng)用,缺乏解決該產(chǎn)品的造粒、包裝、貯存運輸過程中的吸濕問題的手段。目前尚無制備無水檸檬酸單鈉鹽作為塑料助劑方法。

生產(chǎn)方法^[1]

1)向儲缸內(nèi)注入質(zhì)量比約20%的液堿;

2)將液堿注入濃縮缸內(nèi);

3)向儲缸內(nèi)注入約20%的水;

4)將水注入濃縮缸內(nèi);

5)開啟濃縮結(jié)晶缸攪拌機,并將溫度升至35℃ -40℃之間;

6)向缸內(nèi)加入約60%潔凈檸檬酸,溫度不得超過80℃以上;

7)投入完畢后冷卻至30~40℃時停止冷卻并保持18~22小時,反復(fù)進行攪拌;

8)密切關(guān)注缸內(nèi)溫度,讓其結(jié)晶.

9)18~22小時后,檢查濃縮溫度,開始離心分離;

10)啟動流化床干燥機進行干燥;

11)分篩機出料口出料時,用干凈塑料袋裝包,此時為含水檸檬酸一鈉；

12)啟動雙錐干燥機進行二次干燥;

13)雙錐干燥機真空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)溫90~120℃左右,干燥8~10小時左右;

14)將二次干燥好的無水檸檬酸單鈉鹽用微粉機進行粉碎;

15)將干燥粉碎好的無水檸檬酸單鈉鹽通過過篩機過篩;

16)將過篩后的無水檸檬酸單鈉鹽用兩件套紙包裝袋裝包好。

參考文獻

[1]寧鄉(xiāng)新陽化工有限公司. 無水檸檬酸一鈉的制備方法:CN201010215631.7[P]. 2012-01-11.