簡介

異辛酸鋁(2~乙基己酸鋁)是一種油墨和日用化學(xué)品的重要助劑,在這些領(lǐng)域被廣泛使用。異辛酸鋁在這些產(chǎn)品中起到至關(guān)重要的作用,提高和完善異辛酸鋁產(chǎn)品的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本就顯得非常重要。尤其是異辛酸鋁產(chǎn)品的干燥工藝對成本和質(zhì)量產(chǎn)生重大影響,干燥是異辛酸鋁生產(chǎn)中最重要的環(huán)節(jié)。

由于異辛酸鋁具有粒度度細(xì)、密度小、著火點低、易結(jié)塊(濕基時)等特性，幾十年來國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)均是采用最原始的干燥方式——箱式烘房干燥，不僅使異辛酸鋁產(chǎn)品的水份含量不均勻、波動大、分散性差等,嚴(yán)重影響其使用效果；而且能耗高、產(chǎn)能低、質(zhì)量不易控制、干燥中易出現(xiàn)焦化燃燒的安全隱患,干燥后還需粉碎、生產(chǎn)不連續(xù)等問題。氣流干燥集干燥、粉碎為一體，連續(xù)生產(chǎn)、效率高、能耗低、產(chǎn)能大、勞動強(qiáng)度低、設(shè)備占地小等特點,又提高了產(chǎn)品質(zhì)量，消除了原先干燥中存在的安全隱患[1]。

異辛酸鋁的性狀

干燥工藝

由于異辛酸鋁產(chǎn)品堆比重小，約為0.25；其沉降速度也很小，不到0.05m/s，干燥前物料呈餅狀，由于異辛酸鋁獨特的物性，一般的干燥工藝難以滿足它的干燥要求。我們在干燥改進(jìn)時遇到了如何加料和干燥過程中結(jié)塊物料的破碎，及合適的熱風(fēng)速度等問題。為此，我們進(jìn)行了反復(fù)摸索和比較，實踐證實氣流干燥是異辛酸鋁干燥最佳的方案，并在常規(guī)的氣流干燥基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，使之能完全滿足異辛酸鋁的干燥，達(dá)到較好的效果。 在加料方式上，選用螺旋加料器將餅狀物料進(jìn)入干燥裝置之前被鉸成大小相近的小顆粒，確保大部分物料在干燥器內(nèi)被熱氣流粉碎和帶走，在氣流干燥器內(nèi)快速完成傳熱傳質(zhì)過程，保證產(chǎn)品的水份合格和穩(wěn)定，根據(jù)熱風(fēng)溫度和尾氣出口溫度可調(diào)節(jié)螺旋的加料量。采用螺旋加料方式解決了氣流干燥異辛酸鋁的進(jìn)料問題，使氣流干燥在異辛酸鋁生產(chǎn)上應(yīng)用有保證。在干燥中，存在物料從螺旋進(jìn)入氣流干燥裝置后，有少許物料沒被粉碎，無法被氣流帶走而掉入塔底，逐漸積累，造成熱風(fēng)管進(jìn)口被堵，嚴(yán)重影響氣流干燥的正常運(yùn)行，不時要停產(chǎn)清理[1]。

參考文獻(xiàn)

[1] 吳祖燊,胡好. 氣流干燥在異辛酸鋁生產(chǎn)中的應(yīng)用 [J]. 化工管理, 2016, (08): 109-110.