月桂烯亦稱香葉烯、7-甲基-3-亞甲基-1,6-辛二烯等，分子式為：C10H16，分子量為：136.23，分子內(nèi)有兩個(gè)共軛雙鍵和一個(gè)單一雙鍵，是香料產(chǎn)業(yè)中重要的化學(xué)品原料和中間體，如合成薄荷，檸檬醛，香茅醇，香葉醇，橙花醇和芳樟醇等。月桂烯常溫下呈無色或淡黃色油狀液體，可以溶于乙醇、乙醚、氯仿等有機(jī)溶劑當(dāng)中，并能與大多數(shù)香料中間體混溶。

月桂烯具有強(qiáng)烈的果香、花香、青香、木香和白檸檬香，由于其獨(dú)特的香氣品質(zhì)，廣泛應(yīng)用于藥物、煙草、食品配料、香水、化妝品、香皂、洗滌劑等領(lǐng)域。月桂烯的獲得有天然提取和人工合成兩種渠道：天然月桂烯可以從月桂葉、馬鞭草、香葉等植物的精油中提取；人工合成則主要采用熱分解法，以β-蒎烯為原料，經(jīng)熱分解獲得。

月桂烯的來源

月桂烯在天然植物的精油中含量很少，遠(yuǎn)不能滿足香料工業(yè)的要求。國(guó)內(nèi)外工業(yè)上主要來自于β-蒎烯的裂解，β-蒎烯存在于松節(jié)油中，而我國(guó)松節(jié)油資源非常豐富。月桂烯的研究開發(fā)對(duì)松節(jié)油中β-蒎烯資源開發(fā)利用及附加值的提高具有重要的意義。近年來，研究者對(duì)月桂烯生產(chǎn)方法的研究較多，然而對(duì)其生產(chǎn)裝置的研究較少。在β-蒎烯裂解生產(chǎn)月桂烯的裝置中，仍然存在能耗高、生產(chǎn)成本高、受熱不均勻、產(chǎn)量低、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)等問題。近年來，隨著香料行業(yè)和化妝品行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)月桂烯的需求量在逐年增長(zhǎng)。因此，研究一種低耗能、低成本的月桂烯生產(chǎn)裝置顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng)。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種月桂烯的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的α-蒎烯分餾塔、β-蒎烯分餾塔、預(yù)熱器、裂解器、冷卻器、真空緩沖罐、真空接收罐、真空儲(chǔ)氣罐和真空泵，所述β-蒎烯分餾塔的進(jìn)料口與所述α-蒎烯分餾塔的β-蒎烯母液出料口連接，所述預(yù)熱器的進(jìn)料口與所述β-蒎烯分餾塔的β-蒎烯出料口連接，所述預(yù)熱器的出料口與所述裂解器的進(jìn)料口通過第一管道連接，所述裂解器的出料口與所述冷卻器的進(jìn)料口通過第二管道連接，所述第一管道與第二管道共同包裹有保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用的多級(jí)分餾塔，利用多級(jí)噴淋配合回流管的回流作用，大大的提升了分餾效果，提高了分離得到的β-蒎烯的純度，進(jìn)而確保最終分離的月桂烯的純度；本發(fā)明通過先預(yù)熱再裂解的方式，縮短了裂解時(shí)高溫加熱的時(shí)間，利用保溫層將裂解進(jìn)料管和出料管包裹在一起，一方面是利用裂解出料管中的高溫給裂解進(jìn)料管加熱，另一方面也是利用裂解進(jìn)料管給裂解出料管降溫，同時(shí)達(dá)到了加熱和冷卻的效果，很大程度的減少了能耗，降低了成本。