背景及概述^[1][2]

植物甾醇具有降低血漿總膽固醇和低密度脂蛋白膽固醇的效果。由于植物甾醇的水溶性和油溶性均不理想，而酯化后能明顯提高在食用油和脂肪中的溶解度，甾醇酯能夠在人體內轉化成甾醇和脂肪酸，植物甾烷醇酯在腸道中的水解率達到90％，所以其具有植物甾醇和脂肪酸兩部分的生理功能。植物甾烷醇酯主要有β－谷甾醇酯，植物甾醇酯，菜油甾醇酯三類，目前，植物甾醇酯主要應用于涂抹食品和色拉調料中。植物甾醇酯制品已經(jīng)獲得FDA“一般認為安全(GRAS)”的認可，成為功能性食品的一種發(fā)展方向。

含量檢測^[1]

步驟如下：

(1)取含植物甾醇酯的待測樣品1mL，加入到約40mL溶劑乙酸乙酯中，超聲波(100W)處理5min后，用乙酸乙酯定容至50mL，植物甾醇酯完全溶解于乙酸乙酯中，得到植物甾醇酯待測液(相當于3.75mg/mL的植物甾醇酯)；

(2)將200μL植物甾醇酯待測液和100μL質量濃度為0.0015％的磷硫鐵顯色劑混合搖勻后，室溫下顯色25min，得到顯色液；

(3)取200μL的顯色液至于酶標儀中進行檢測，測得待測樣品的吸光光度值；

(4)取100mg植物甾醇酯標準樣品置于燒杯中，加入80mL乙酸乙酯，超聲處理至溶解完全，轉移至100mL容量瓶中用乙酸乙酯定容，得到植物甾醇酯標準品待測液，超聲5min可完全溶解；

使用時，吸取上述植物甾醇酯標準品待測液10mL，用乙酸乙酯定容至100mL，得到植物甾醇酯使用液A，其濃度為100μg/mL。吸取上述待測液20mL，用乙酸乙酯定容至100mL，得到植物甾醇酯使用液B，其濃度為200μg/mL。

按表1分別添加植物甾醇酯使用液A或B，并振蕩。然后，在室溫下顯色25min，在492nm下用酶標儀測定其吸光度(A)，以植物甾醇酯濃度為橫坐標，吸光度(A)為縱坐標，繪制標準曲線。

表1植物甾醇酯標準曲線制作的試劑添加情況

所得標準曲線如圖1所示，植物甾醇酯濃度與吸光度值的關系為：y＝0.0051x+0.0667，R²＝0.9974，濃度范圍為25～125μg/mL。

(5)將步驟(3)中待測樣品的吸光光度值代入步驟(4)的線性回歸方程中，得到待測樣品中植物甾醇酯的含量，結果測得甾醇酯含量為(76.4±0.7)μg/mL。

制劑^[2]

植物甾醇酯微膠囊的制備方法如下:

1.水相壁材溶液的配制：

稱取阿拉伯膠溶解在溫度60℃500mL去離子水中，加入麥芽糊精溶解，在溫度60℃條件下水浴靜置30min，再加入蔗糖酯混合均勻，制成水相壁材溶液。水相壁材溶液中阿拉伯膠的質量為32.33g（其質量分數(shù)為4.31%），麥芽糊精的質量為48.53g（其質量分數(shù)為6.47%），蔗糖酯的質量為6.00g（其質量分數(shù)為0.8%）；

各組分的質量分數(shù)=[各組分質量/(總固形物質量+溶劑質量)]×100%；

2、油相芯材溶液的配制：

在植物甾醇酯中加入單甘酯，混合均勻，制成油相芯材溶液。油相芯材溶液中植物甾醇酯的質量為161.70g（其質量分數(shù)為21.56%），單甘脂的質量為1.50g（其質量分數(shù)為0.2%）；

3、超聲波輔助混合：

將水相壁材溶液和油相芯材溶液在溫度60℃的水浴條件下混勻，超聲波輔助攪拌5min，得混合溶液?；旌先芤褐杏拖嘈静娜芤汉退啾诓娜芤旱馁|量比為1:0.5；

4、高剪切乳化：

用高剪切乳化機將所制得的混合溶液進行乳化，剪切轉速為10000r/min，時間為5min，得乳化液；

5、高壓均質：

將乳化液用高壓均質機在壓力為35MPa條件下，均質2次；

6、噴霧干燥：

將高壓均質后的乳化液在175℃進風溫度、60℃進料溫度、5 ml/min進料泵速、350 L/h空氣流量的條件下噴霧干燥；

7、篩分：

將噴霧干燥制得的粉末過100目篩，即可得植物甾醇酯微膠囊產(chǎn)品。

合成^[3]

一種植物甾醇酯的高效合成及分離方法，步驟如下：

(1)將植物甾醇、脂肪酸與催化劑混合，經(jīng)酯化反應后得到植物甾醇酯粗品；

所述的催化劑以Cu(NO₃)₂為活性組分，納米羥基磷灰石為載體；

(2)將步驟(1)得到的植物甾醇酯粗品過濾后，與結晶溶劑按摩爾比為1～1:10混合，經(jīng)吸附脫色，然后在-18～10℃下冷卻結晶18～30h，得到所述的植物甾醇酯；

主要參考資料

[1] [中國發(fā)明] CN201910085592.4 一種利用酶標儀準確檢測植物甾醇酯含量的方法

[2] [中國發(fā)明] CN201310332851.1 一種植物甾醇酯微膠囊的制備方法

[3] [中國發(fā)明,中國發(fā)明授權] CN201410387486.9 一種植物甾醇酯的高效合成及分離方法