福美鈉（學名二甲基二硫代氨基甲酸鈉）是重要的二烷基二硫代氨基甲酸鹽之 一。在橡膠行業(yè)用作乳聚下苯橡膠、下苯膠乳的終止劑、橡膠制品的硫化促進劑，在工業(yè)水處理中用作殺菌滅藻和粘泥防止劑，在石油和造紙工業(yè)中用作殺菌滅藻劑，農(nóng)業(yè)中用于生產(chǎn)殺蟲劑如福美雙、福美鋒等，礦業(yè)上用作金礦、銅礦、金銀礦等的選礦劑，也用作木材防腐劑，是國內(nèi)外用量較大的二烷基二硫代氨基甲酸鹽品種。

生產(chǎn)方法

目前，國內(nèi)福美鈉生產(chǎn)主要采用二甲胺、氨氧化鋼、二硫化碳進行反應，其它如硫 光氣工藝、黃酸醋氨解法因廢水量大或產(chǎn)生鹽酸或原料不易值得，僅有理論研究價值。

現(xiàn)有的福美鈉生產(chǎn)工藝主要有以下不足：

1、生產(chǎn)周期長；2、采用常壓操作，原料 二硫化碳損耗多，反應時二硫化碳易從放空管路排出；3、生產(chǎn)一段時間后，由于物料排空帶出固體物，時間一長很容易堵塞放空管路造成生產(chǎn)事故；4、產(chǎn)品成本高。為此，開發(fā)一種生產(chǎn)安全、成本低、操作簡便、反應時間短的福美鈉合成方法意義顯著。

本發(fā)明要解決的問題是為了克服現(xiàn)有福美鈉生產(chǎn)工藝的上述缺陷，提供一種能夠 縮短反應時間、減少二硫化碳損耗、降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品經(jīng)濟效益、操作簡便、生產(chǎn)安全 的液體福美鈉的生產(chǎn)裝置。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種液體福美鈉的生產(chǎn)裝置，包括反應蓋，所述反應蓋的上部通過管路分別連通 有二甲胺高位槽、二氧化硫高位槽、氨氧化鋼高位槽，所述反應蓋的下部連接有反應蓋放料 閥，反應蓋放料閥通過管路依次連通有過濾器、成品調(diào)配罐和成品膽罐。

以下是本發(fā)明對上述方案的進一步優(yōu)化：

所述反應蓋的外部設有反應蓋夾套及內(nèi)冷卻盤管。

進一步優(yōu)化：反應蓋放料閥與過濾器之間的連通管路上安裝有循環(huán)累。

進一步優(yōu)化：所述二甲胺高位槽、二氧化硫高位槽、氨氧化鋼高位槽與反應蓋之間 的連通管路上并聯(lián)連通有空氣壓縮機，所述反應蓋的上部安裝有放空閥。

本發(fā)明還提供一種液體福美鈉的生產(chǎn)方法，該方法包括以下步驟：

1、將二硫化碳、濃度30%氨氧化鋼溶液、濃度40%二甲胺按照質量配比 1:1. 75-1. 78:1. 49-1. 53計量后分別進入各自相應的二氧化硫高位槽、氨氧化鋼高位槽、二甲胺高位槽；

2、打開反應蓋上端的放空閥，先將濃度為40%的二甲胺溶液自二甲胺高位槽放入反應蓋，開動攬拌，向反應蓋夾套及內(nèi)冷卻盤管通入冷卻介質；

當蓋溫降至10-20°C時，通過空氣壓縮機提供的空氣壓力將二硫化碳高位槽內(nèi)的 二硫化碳在20-30分鐘內(nèi)壓入合成蓋，該過程中保持蓋內(nèi)溫度為20-30°C;

二硫化碳加畢，繼續(xù)反應20-30分鐘，此時蓋內(nèi)壓力為0. 05~0. 09MPa，保持蓋內(nèi)溫度為20-35°C;

將30%氨氧化鋼溶液通過空氣壓縮機提供的空氣壓力壓入合成蓋，保持蓋內(nèi)壓力為0. 08~0. 15MPa，反應溫度為20-35°C，繼續(xù)反應25-40分鐘；

3、緩慢打開合成蓋放料閥，用循環(huán)累將反應蓋物料壓入過濾器后進入成品調(diào)配値；

4、取樣分析成品調(diào)配罐內(nèi)福美鈉含量，適當補充軟化水至福美鈉含量符合質量指標。

5、緩慢打開成品調(diào)配罐的放料閥，使得成品物料進入成品膽罐。